Mimari ve mekan planlama çözümleri

Tasarım dokümantasyonu, sökülmeye tabi olan mevcut bir kazan dairesi binasının şantiyesinde bir kazan dairesi binasının inşasını sağlar. 0.000 bağıl işareti, kazan dairesinin temiz zemininin işareti olarak alınır. Yapı tek katlı, dikdörtgen planlı, dış aks boyutları 21,70 x 8,67 m.dir.Binanın zemin planlama kotundan korkuluk tepesine kadar yüksekliği 5,76 m.dir. B ekseni boyunca duvarı olan mevcut bir konut binası. Bina, kazan dairesi ve dizel jeneratör odası olmak üzere iki odadan oluşmaktadır. Kazan dairesinde 1 seviyesindeki 2-2,70/A/B akslarında metal yapılardan oluşan, metal merdivenli teknolojik bir platform tasarlandı. Sitede 1,2 m yüksekliğinde bir çit bulunmaktadır.Kazan dairesinin dışarıya iki dağınık çıkışı vardır, dizel jeneratör odasından kazan dairesinden çıkış vardır. Binanın zeminden çıkıntılı yapıların tabanına kadar yüksekliği 5,0 m'dir Binanın cepheleri polimer kaplamalı sandviç panellerden yapılmıştır. Taban, hava koşullarına dayanıklı boya ile boyanmış galvanizli çeliktir. İki odayı ayıran iç duvar sandviç paneldir. Dış duvarlarda pencere açıklıkları ve havalandırma metal ızgaraları ile doldurulmuş açıklıklar tasarlanmıştır. Pencere açıklıklarının doldurulması tek camlı metal-plastik pencere bloklarından yapılmıştır. Kaplama düz birleştirilmiş. Harici düzensiz drenajlı rulo çatı kaplama. Bina girişlerinde metal saçaklar tasarlanmıştır.

Yapıcı ve alan planlama çözümleri

Kazan dairesinin yapısal şeması çerçeve desteklidir. Çerçeve çeliktir, enine yönde iki açıklıklıdır (açıklıklar - 3,671 ve 5,000 m). Çelik C245, 235. Dış duvarlar - menteşeli sandviç - 200 ve 100 mm kalınlığında, yatay olarak asılmış, yarı ahşaplara sabitlenmiş paneller. Sütunlar, yarı ahşap elemanlar ve teknolojik ekipmanların destekleri kapalı bükme kaynaklı profillerden yapılmıştır. Binanın çatı kirişleri, tek açıklıklı haddelenmiş I-kirişlerden yapılmıştır, bir ucu kolonun üst kısmına, diğer ucu ise kolonun yan tarafına menteşelenmiştir. Kirişler cıvatalarla sabitlenmiştir. Teknolojik platformun kaplaması, çapraz kiriş sistemi kullanılarak 4 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır. Zemin kirişleri - sütunlara menteşeli sabitleme ile haddelenmiş I-kirişleri ve kanalları. Binanın dikey takviye bağlantıları kapalı bükme kaynaklı profillerden yapılmış olup, binanın dış aksları boyunca iki yönde tasarlanmıştır. Kaplama, çelik kirişler üzerine SKN 157-800-1,2 profilli döşemeden yapılmış tek adımlıdır. Kaplamanın yatay rijitlik bağlantıları kapalı bükme kaynaklı profillerden yapılmıştır. Binanın mekansal sağlamlığı ve stabilitesi, çerçevenin ortak çalışması, iki yöndeki dikey takviye bağlantıları ve kaplamanın yatay takviye bağlantıları ile sağlanır. Gaz kanalları, 300 ve 500 mm çapında, 1,5 mm kalınlığında korozyona dayanıklı çelik sacdan yapılmış, 100 mm kalınlığında dış yalıtım katmanına sahip ve galvanizli çelik sacdan yapılmış bir kasa ile korunan borulardır. Gaz kanalları 23 m yüksekliğindedir, temeller üzerinde desteklenir ve tavan arası ve parapet alanında yatay diyaframlar (platformlar) ve braketler aracılığıyla ankrajlarla komşu binaların duvarlarına bağlanır - kelepçelerle çelik bir çerçeveye bağlanır. Sabitleme ankrajına uygulanan çekme kuvveti 80 kg'dır. Sabitleme diyaframlarının yükseklik aralığı 4 m'yi geçmemektedir.Hesaplamalar SCAD v.11.3 yazılım paketi kullanılarak yapılmıştır. 0,000 işareti, 8.87 mutlak işaretine karşılık gelen kazan dairesi zemin işareti olarak alınır. Temeller, şantiyede gerçekleştirilen mühendislik ve jeolojik araştırmalara dayanarak geliştirildi. Baca boruları ve kazan dairesinin temelleri döşeme temelleridir. Binanın temeli, B400, W25, F6 betondan ve A200 ve A400 donatı sınıfından yapılmış 240 mm kalınlığında yekpare sığ betonarme döşemedir. Tabanın mutlak puanı 8.43'tir. Kazan dairesi temelinin tabanı altındaki basınç 0,05 MPa'dır. Bacaların temelleri, B300, W25, F6 betondan ve A200 ve A400 donatı sınıfından yapılmış 240 mm kalınlığında yekpare sığ betonarme döşemelerdir. Tabanın mutlak puanı 8.55'tir. Baca kanallarının temelleri, sökülen binanın korunmuş temelleri üzerine oturacak şekilde tasarlanmıştır. Temellerin devrilmeye karşı sağlamlığı, korunan temellerin gövdeye sabitlenmesiyle sağlanır. Kazan dairesinin temeli için hazırlık - 7,5 mm kalınlığında monolitik beton B100 tabakasından. Kazan dairesi temelinin tabanındaki hacimli topraklar, korunan temellerin tabanının derinliğine kadar en az 1,65 t/m3 yoğunluğunda orta taneli kumdan oluşan bir kum yastıkla değiştirilir. Kum yastığının hesaplanan direnci 0,15 MPa'dır. Kum yastığının tabanı, e = 2, E = 0,65 MPa, φII = 25° ve 38 MPa tasarım direncine sahip, suya doymuş orta yoğunlukta kaba kumdur (IGE-0,246). Tasarım belgeleri, yeraltı yapılarını yeraltı suyundan korumak için önlemler sağlar: temellerin yan yüzeylerinin izolasyonunun kaplanması, düşük geçirgenlikli beton W6 kullanımı. Kazan dairesi temelinin beklenen hesaplanan yerleşimi 3,52 cm olup, komşu evin duvarının ilave yerleşimi 0,38 cm'yi, eğimi 0,0008'i geçmeyecektir. Tasarım dokümantasyonu inşaatın ve çevredeki binaların izlenmesini sağlar. Kazan dairesi binası, sökülen kazan dairesi binasının yerinde, bitişikteki binanın temelleri boyunca yer alan mevcut kazan dairesi temelleri korunarak tasarlandı. Komşu bina üzerindeki olumsuz etkiyi azaltmak için, tasarım belgeleri, komşu binaların duvarlarından 300 mm standart bir gerileme ile temellerin inşasını ve pençeler kullanılarak çukurun kazılmasını sağlar. Sökülen kazan dairesi binasının denetimi tamamlandı. Bina bodrumsuz 1-2 katlı olup 1958 yılında inşa edilmiştir. Duvarlar ve sütunlar 530 mm kalınlığında masif seramik tuğlalardan yapılmıştır. Zeminler çelik kirişler üzerine betonarme döşemelerden yapılmıştır. Baca kendi temelindedir, havalandırma kanalı komşu binanın duvarına bağlanmıştır. Temeller moloz şerit temellerdir. Yapıların durumunun sınırlı işletilebilir olduğu kabul edilmektedir. Binanın teknik durumunun kategorisi – 3.

Mühendislik ekipmanları, mühendislik destek ağları, mühendislik faaliyetleri

Binalara ısı sağlamak için otomatik, gazlı, bağlı bir kazan dairesi tasarlandı. Patlama ve yangın tehlikesi derecesine göre kazan dairesi “G” kategorisine aittir. Kazan dairesinin kurulu gücü 6,0 MW'tır. Cephe camlamaları 0,03 m2 kazan dairesi hacmine 1 m3 oranında kolaylıkla sökülebilir yapılar olarak sağlanmıştır. Isı tüketicileri, ısı tedarikinin güvenilirliği açısından ikinci kategoriye aittir. Kazan dairesine Termotechnik TT100 marka üç su ısıtma kazanı monte edilmiştir: ikisi 2500 kW ısıtma kapasiteli ve biri 1000 kW ısıtma kapasiteli, Oilon GKP-280M ve GKP-130M brülörleri kombine edilmiştir. Kazan dairesinin tahmini ısıtma kapasitesi, ağlardaki kayıplar ve kazan dairesinin kendi ihtiyaçları dikkate alınarak 5,421 MW olacaktır: ısıtma ve havalandırma için – 4,483 MW; Sıcak su – 0,485 MW; ısıtma ağlarındaki kayıplar ve kazan dairesinin kendi ihtiyaçları için - 0,453 MW. Ana yakıt türü doğal gazdır QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Kazan dairesi çalışma modu yalnızca ısıtma mevsimindedir. Soğutma sıvısının ısı tedarik sistemlerine taşınmasını amaçlayan ısıtma ağları ve sıcak su boru hatları için bağlantı şeması, ısı eşanjörleri aracılığıyla bağımsızdır. Dış hava sıcaklığına bağlı olarak soğutma suyu sıcaklığının düzenlenmesi için hazırlık yapılmıştır. Kazan çalışmasının düzenlenmesi ve gerekli soğutucu parametrelerinin bakımı, kazan dairesi otomasyonu ile sağlanır. Kazan dairesi, bakım personelinin sürekli varlığına gerek kalmadan otomatik olarak çalışır. Kazanlardan çıkan suyun maksimum sıcaklığı 115°C'dir. Kazan dairesi çıkışındaki soğutucu -95°C sıcaklıktaki sudur. Kazan devresindeki suyun sıcaklık genleşmesini telafi etmek için genleşme tankları sağlanmıştır. Kazan dairesine yardımcı ekipman monte edilmiştir: kazan devresi pompaları IPL50/130 ve 65/145; ağ devresi pompaları IL 150/340; plakalı ısı eşanjörleri M15-BFG T5-MFG; kimyasal su arıtma ünitesi SLS2162 Dubleks. Termal enerji tüketimini hesaba katmak için, elektromanyetik akış ölçerlere dayalı bir ısı tüketimi ölçüm ünitesinin kurulumu sağlanmıştır. Yanma ürünlerini uzaklaştırmak için, 500 mm çapında (2500 kW kazanlar için) ve 300 mm çapında (1000 kW kazan için) metal ayrı bacalar ve bacalar tasarlanmıştır. Egzoz baca gazlarının sıcaklığı 190°C'dir. Tasarım belgeleri, ısı boru hatlarının, gaz kanallarının ve ekipmanlarının ısı yalıtımını sağlar. Enerji ve Mühendislik Komitesi'nin 30.11.2011 Kasım 15 tarih ve 18783-11/0-1-0,8 sayılı yazısına göre yedek yakıt ikmali sağlanmamaktadır. Dizel yakıt için tasarlanan XNUMX m³ hacimli tank, yakıt hatları ve kesme ve kontrol vanaları, kazan dairesinin sıvı yakıtla çalıştırılmasına olanak sağlar. Kazan dairesine gaz temini teknik şartnameye uygun olarak sağlanmaktadır. Bağlantı noktası 159 mm çapında orta basınçlı çelik gaz boru hattıdır. Kazan dairesine gaz temini için, GOST R 160-50838 - ShRP-NORD-NORVAL/95-50/2 uyarınca 01 mm çapında yer altı orta basınçlı polietilen gaz boru hattının döşenmesi planlanmaktadır. kazan dairesi binasının cephesi ve ShRP'den kazan dairesine girişe kadar 219 mm çapında alçak basınçlı çelik gaz boru hattı döşendi. Ekleme noktasındaki gaz basıncı 0,108 MPa'dır. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncı 0,005 MPa'dır. Kurulum için GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80* uyarınca elektrik kaynaklı düz dikişli çelik borular seçildi. Gaz miktarlarının ticari ölçümü için SG16MT tipi bir gaz sayacı kurulur. Maksimum gaz tüketimi – 701,1 m3/saat. Gaz boru hattının kazan dairesine girişinde aşağıdakiler sırayla monte edilir: termal kapatma vanası KTZ-001; gaz filtresi serisi FN8; elektromanyetik valf serisi EVPS/NS. Tüketicilere ısı sağlamak için kazan tesisi binasından ısı ağları tasarlandı. Bağlantı noktasındaki parametreler: P1-P2=2,0 kg/cm2; P2=3,5 kg/cm2; Р3=3,5 kg/cm2; T1=95°C; T2=70°C; T3=65°C. Bağlantı noktası kazan dairesi kollektörleridir. Isıtma ağının kurulumu iki borulu ve dört borulu, yer altı, kanalsız, kasalarda ve geçilemeyen kanallarda ve ayrıca binaların teknik yeraltında yer üstündedir. Isıtma şebekesi boru hatları, GOST 10704-91'e uygun olarak poliüretan köpük yalıtımlı elektrik kaynaklı çelik ve ayrıca polietilenden yapılmış su yalıtımlı bir kabuk içinde poliüretan köpükten yapılmış ısı yalıtımlı Isoproflex-A borulara uygundur. Park alanı boyunca döşenen ısıtma şebekesi boru hatlarının yeri değiştirilmeyecektir. Sıcak su boru hatları, yeraltı tesisatı için kullanılır - “Isoproflex-A”, teknik bir yeraltına montaj için - EKOPLASTIK polipropilenden yapılmış boru hatları, termal odalarda - korozyona dayanıklı çelikten yapılmış boru hatları. Termal uzamaların telafisi, ısıtma şebekesi boru hatlarının dönme açıları nedeniyle gerçekleştirilir. Kazan tesisatına güç beslemesinin güvenilirliğini artırmak için ayrı bir odaya SDMO J130 Nexys dizel jeneratörün kurulması planlanmaktadır. UP'ye uygun olarak tesisin tüketicilerine su temini ve kanalizasyon. Kazan dairesine su temini, D = 100 mm PE17SDR110 borulardan yapılmış iki girişten, D = 400 mm genel su şebekesinden sağlanmaktadır. Her girişte, TsIRV 02A.00.00.00 l albümünün çizimlerine göre su sayacı üniteleri monte edilmiştir. 268, 269, sayaç D = 65 mm ile, bypass hatları olmadan. Bağlantı noktasında garanti edilen basınç 28 m sudur. Sanat. Sabit ihtiyaçlar için tahmini soğuk su tüketimi 89,97 m3/gündür ve aşağıdakileri içerir: sıcak su hazırlamak için – 75,93 m3/gün; ısıtma şebekesinin yenilenmesi için - 13,92 m3/gün; ev ihtiyaçları için - 0,12 m3/gün. Periyodik ihtiyaçlar için tahmini soğuk su tüketimi: filtre yenilenmesi için – 4,55 m3/gün (haftada bir kez); kazan dairesini doldurmak için - 11,0 m3/gün (yılda bir kez); ısıtma şebekelerinin doldurulması için - 77,4 m3/gün (yılda bir kez). Bina, ayrı bir üretim B1 ve yangınla mücadele B2 su tedarik sistemi sistemi sağlar. Su temini ağları B1 ve B2 çıkmaz sokaklardır. İçme suyu temin sistemi için gerekli basınç 46,45 m sudur. Sanat. Basınç bir takviye pompası tarafından sağlanır. Su temin sistemi, hidrofor pompalarından (1 çalışma, 1 res) bir çıkmaz sokaktır. B2 su besleme sistemi için gerekli basınç 16,73 m sudur. Sanat. Basınç, şebeke şebekesindeki basınç tarafından sağlanır. B1 su temini şebekesinin inşası için paslanmaz çelik borular (08Х18Н10 çelikten yapılmış) ve B2 su temini şebekesi için GOST 3262-75* uyarınca galvanizli çelik borular seçilmiştir. Harici sulama muslukları sağlanmamıştır. Sıcak su temini sağlanmamaktadır. Dahili yangın söndürme için su tüketimi 5,0 l/s'dir (2 l/s'lik 2,5 jet). Yangın hidrantı sayısı D = 50 mm, 2 adet. 10 l/s debili harici yangın söndürme, genel su şebekesine monte edilen D = 125 mm yangın hidrantından sağlanmaktadır. Kazan dairesi kanalizasyonu, soğutucu kuyular aracılığıyla D = 150 mm'lik iki çıkıştan sağlanmaktadır. Kazan dairesinde kanalizasyon şebekesi bulunmamakta, atık suyun alınması ve boşaltılması için GOST 6942-98'e uygun olarak dökme demir borudan çıkışlı zemine bir drenaj monte edilmektedir. Dış ağ çift katmanlı oluklu PP borulardan D = 160/139 mm sağlanmaktadır. Atık suyun drenajı, kazan dairesi ile aynı avluda bulunan D = 146 mm avlu alaşımlı kanalizasyon şebekesindeki 230a numaralı kuyuya sağlanmaktadır. Atık suyun doğası periyodiktir ve şu şekildedir: filtre rejenerasyonu sırasında - 4,55 m3/gün (1 günde bir); kazan sistemini boşaltırken - 5 m11,0/gün (yılda bir kez). Zeminleri yıkarken sürekli tüketim 3 m1/gündür. Çatı ve kazan dairesi alanından gelen yüzeysel akıntıların bertarafı, kazan dairesi ile aynı avluda bulunan D = 143 mm avlu alaşımlı kanalizasyon şebekesindeki 230a numaralı mevcut yağmur suyu kuyusuna gerçekleştirilir. Tahmini yağmur suyu akış hızı 2,04 l/s'dir. Hava ısıtma. Kazan dairesi ısıtma sistemi için soğutucu, 45-95°C sıcaklık eğrisine sahip, 70-110°C sıcaklık eğrisine sahip kazan devre suyu ile bir ısı eşanjöründe ısıtılan %75 propilen glikol çözeltisidir. Isıtma cihazı olarak 3 adet KSK3-9 ısıtıcı kullanılmaktadır. Dizel jeneratör odasındaki hava sıcaklığının +15°C'de tutulması için Danfoss RA tipi termostatlı iki adet Konrad RSV 5-22-3 panel radyatör takılması planlanmaktadır. Isıtma sistemi boru hatları, GOST 3262-75'e uygun çelik su-gaz boru hatlarıdır ve GOST 10704-91'e göre elektrik kaynaklıdır. Havalandırma. Doğal ve mekanik besleme ve egzoz havalandırması. Hava değişimi aşırı ısıyı absorbe edecek şekilde tasarlanmıştır. Hava, kazan dairesine panjurlu ızgaralardan girer. Çatıdaki deflektörler aracılığıyla havanın tahliyesi. Aşırı ısıyı gidermek için, yokluğunda gaz analiz cihazı tarafından da açılabilen eksenel bir fan sağlanmıştır.