Архітектурні та об'ємно-планувальні рішення

Котельня запроектована без підвалу та горища, з розмірами в осях 6,0 х 16,0 м, висотою від рівня вимощення 3,65 м. Зовнішні стіни – тришарові панелі з утеплювачем з мінеральної вати. Панелі кріпляться до сталевого каркасу. Конструкція, що легко скидається, - покрівельні панелі площею 100,4 кв.м. Запроектована димова труба – сталева конструкція колонного типу, всередині якої закріплені два теплоізольовані газовідвідні стволи діаметром 600 мм. Діаметр несучої колони – 1600 мм, висота від рівня землі – 21,07 м. Висота газовідвідних стволів від рівня землі – 22,0 м.

Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Рівень відповідальності будівлі – ІІ (нормальний). Конструкція котельні – мобільна будівля контейнерного типу «АКМ Сигнал 5500» заводського виготовлення. Конструктивна схема котельні - каркасно-зв'язкова. Каркас – сталевий, сталь С245. Зовнішні стіни – із сендвіч-панелей завтовшки 100 мм вертикальної навішування. Колони - із гнуто-зварних профілів замкнутого перерізу. Опорна рама – із прокатного швелера. Покриття – із сендвіч-панелей завтовшки 100 мм за системою перехресних балок із прокатних швелерів. Просторова жорсткість та стійкість будівель забезпечується рамним каркасом та встановленням вертикальних та горизонтальних зв'язків. Приямки у приміщенні котельної глибиною 1,6 – 1,8 м запроектовані з монолітного залізобетону, товщина стін та днища 200 мм. За відносну позначку 0.000 прийнято абсолютну позначку 19.000. Фундамент під будівлю котельні – монолітна залізобетонна ребриста плита з бетону класу В15, F75, W4, завтовшки 200мм по бетонній підготовці з бетону В7,5 завтовшки 100мм. Основа плити – підготовка із щебеню завтовшки 200 мм за піщаною підготовкою завтовшки 1,05 м, з розрахунковим опором 1,58 кг/см2. Максимальний тиск на основу 0,22 кг/см2. Фундамент під димову трубу прийнятий стовпчастий з монолітного залізобетону класу В25, F75, W4, з анкерним кошиком, глибина закладення нижче глибини промерзання. Фундамент труби розроблений відповідно до заданих навантажень (N= 12,0 тс, M=17,8 тс.м, Q=1.6 тс). Конструкція димової труби не розглядалася. Розрахунок фундаментів виконано за програмою «Фундамент». Очікувана осадка вбирається у 1,0 див, крен 0,00068. Бетонна підготовка – з бетону класу В7,5 завтовшки 100мм. Відповідно до звіту про інженерно-геологічні дослідження підставою фундаменту служить грунт ІГЕ-3, суглинок легкий пилуватий, напівтвердий, коричневого кольору з φ=22º, е=0,683, Е=120кг/см2. Гідроізоляція приямків обмазувальна. Нормативна глибина промерзання супісків 1,45 м. Для запобігання промерзанню ґрунтів під підошвою фундаменту передбачений шар утеплювача «Піноплекс 35» товщиною 50мм під вимощенням.

Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

Забезпеченню теплової енергії для систем опалення та гарячого водопостачання підлягають дванадцять житлових будинків сумарним тепловим навантаженням з ГВСМАКС/ГВССР – 4,329/5,207 МВт (3,720/4,478 Гкал/год), у тому числі на опалення – 3,58МВ; на ГВССР – 3,079 МВт (0,54 Гкал/год); ГВСМАКС – 0,464 МВт (1,418 Гкал/год). Система теплопостачання – чотиритрубна. Теплоносій для систем опалення – вода Т1/Т2 = 95/700; для систем ГВП – Т3/Т4 = 65/500С. Відповідно до розташування житлових будинків, що підключаються щодо проектованої котельні, з останньої передбачено два підземні випуски теплових мереж у різні сторони. Перший випуск: 2Д219х6,0, 108; ГВС-Д4,0х89 та Д4.0х2. Другий випуск: 159Д4,5х89, 4,0; ГВС-Д76х3,0 та ДXNUMXхXNUMX. В обох напрямках прокладання теплових мереж від котельні до ІТП будівель – комбінована – безканальна, частково в непрохідних ж.б. каналах і транзитом по підвалах усередині будівель. Прокладка теплових мереж у каналах прийнята на кутах повороту траси, при перетині дитячих майданчиків та при прокладанні на відстані від фундаментів будівель, що необхідні за СНиП 41-02-2003. При перетині доріг та інженерних комунікацій прокладання теплових мереж передбачено у сталевих футлярах; при перетині внутрішньоквартальних проїздів – із застосуванням розвантажувальних ж. б. плит. Діаметри труб прийняті відповідно до гідравлічного розрахунку. Як труби прийняті: для підземного прокладання трубопроводів мережевої води – сталеві труби заводського виготовлення в ППУ ізоляції в поліетиленовій оболонці з ОДК за станом вологості теплоізоляції; полімерні труби в тепловій ізоляції зі спіненого поліетилену в гофрованому пластиковому кожусі (Дн 140мм та менше); для прокладання трубопроводів систем ГВП – труби з нержавіючої сталі заводського виготовлення у ППУ ізоляції в поліетиленовій оболонці з ОДК та полімерні труби у тепловій ізоляції із спіненого поліетилену в гофрованому пластиковому кожусі. Для прокладання трубопроводів мережної води всередині будівель та в камерах прийняті сталеві електрозварювальні труби; для систем ГВП – поліпропіленові труби РРR у теплоізоляції з мінеральної вати. Теплоізоляція всіх транзитних трубопроводів та в камерах прийнята мінераловатними матами, кешованими алюмінієвою фольгою. Злив із систем передбачений через скидні колодязі у каналізацію. Котельня. Джерело теплопостачання - проектована автоматизована опалювальна котельня, що окремо стоїть. У котельні передбачені до встановлення два водогрійні автоматизовані газові котли Термотехнік ТТ 100 потужністю 3000 кВт та 2500 кВт. виробництва ТОВ «Ентророс». Встановлена ​​потужність котельні – 5500 кВт. Котельня триконтурна. Перший контур – котловий із теплоносієм 110-700С; другий – мережевий систем опалення з теплоносієм 95-700С та третій – системи гарячого водопостачання з теплоносієм 650С. Приєднання систем опалення до теплових мереж - через два пластинчасті теплообмінники М10-МFM (3765 кВт) по 100% потужності фірми Alfa-Laval з автоматичним регулюванням температури теплоносія за температурним графіком. Система гарячого водопостачання – закрита, циркуляційна через два пластинчасті теплообмінники М6-FG (795 кВт) по 50% потужності фірми Alfa-Laval з автоматичною підтримкою температури постійного теплоносія. Для циркуляції контуру котла передбачені насоси IPL 100/175; для мережної води другого контуру – мережні насоси IPL 100/165; для гарячого водопостачання – третього контуру – циркуляційні насоси MHI 403. Підживлення котлового та мережевого контурів передбачене автоматично з господарського водопроводу після хімічної обробки за допомогою дозуючої установки TEKNA APG 603. Облік виробленої теплової енергії котельні передбачений теплообчислювачем СПТ із датчиками температури КТТПР-0,1 лічильниками ПРЕМ. Котли обладнані системами безпеки, контролю та регулювання Ентроматік 50.01 та 50.02. Газопостачання котельні передбачено відповідно до Технічних умов від проектованих газопроводів середнього тиску по території житлового комплексу з точкою підключення на фасаді котельні. Тиск газу на введенні – 0,2 МПа. Максимальна витрата газу - 642 м3, На введенні газопроводу передбачені: термозапірний клапан КТЗ-001, арматура, що відключає, фільтр ФНЗ-1, електромагнітний клапан ПНЗН-3 і комерційний вузол обліку газу на базі газового лічильника СТГ-80-250. Котли обладнані газовими пальниками GP-280 та GKP-280 фірми «Oilon», обладнаними мультиблоками DMV-D з електромагнітними клапанами та контролем герметичності. На відгалуженнях газопроводів до котлів передбачені до встановлення: арматура, що відключає, фільтр, регулятор тиску газу з вбудованим ПЗК, ПСК і компенсатор. Управління роботою котлів та пальників передбачено розробленими у складі проектної документації системами управління Ентроматік 50.01 та 50.02. У складі проектної документації розроблено проектні рішення щодо двопорогового захисту приміщення котельні від загазованості СН4 та СО з сигналізацією при першому порозі загазованості та відключення подачі газу в котельню при другому порозі. Захист від пожежі передбачено з урахуванням автоматичного відключення подачі газу при температурі 1000С та спрацьовуванні пожежної сигналізації. У складі проектної документації розроблено розділи з проектними рішеннями з автоматизації та диспетчеризації; за автоматичною системою порошкового пожежогасіння та охоронної сигналізації. Водопостачання (ХВС) споживачів об'єкта, відповідно до ТУ, передбачено від комунальної мережі водопроводу по 2-м кільцевим вводам Д=110 мм. Гарантований тиск у точці приєднання 25 м вод. ст. Розрахункова витрата холодної води на виробничі потреби 149,9 м3/сут, у тому числі за ТУ. Для котельні передбачено влаштування водомірних вузлів по ЦИРВ 02А.00.00.00 л.л. 268,269 із лічильником Д=65мм. Зовнішнє пожежогасіння передбачається від пожежного гідранту Д=125 мм, встановленого на внутрішньоквартальних мережах у колодязі № 3. Витрати води на зовнішнє пожежогасіння – 10 л/сек. Для влаштування системи водопроводу обрані труби з нержавіючої сталі за ГОСТ9941-81. Водопідготовка котельні – АСДР «TEKNA APG603» на основі комплексону з установкою автоматичного дозування. Для приготування гарячої води обсягом 142,9 м3/сут. передбачаються швидкісні нагрівачі. Потрібний тиск - 35 м вод.ст. Для підвищення напору вихідної води передбачений Wilo MHIE 1602-2g. Температура гарячої води (Тз) – 65 °С. Відведення побутових стоків обсягом 10,74 м³/сут. та дощових стоків з витратою 1,92 л/сек. передбачено з випуску Д = 110 мм у колодязь № 265 внутрішньодворової загальносплавної каналізації. Очищення стічних виробничих вод не передбачено. Джерело живлення – ПС 220/10 кВ «Слов'янка». Електропостачання, відповідно до ТУ, передбачено від нової БКТП (Р) №4 та 2 БКТП №1 кварталу 1 мкр за двома кабельними лініями. Кількість кабелів у кабельній лінії – 1. Для прокладання прийнятий кабель АПвБбШп 4х50. Точка приєднання – кабельні наконечники двох кабельних ліній 0,4 кВ від 2БКТП № 1 кварталу 1 у вступно-розподільному пристрої котельні. Розрахункове навантаження за другою категорією з надійності електропостачання – 64,6 кВА. До споживачів 1-ї категорії з надійності електропостачання віднесено аварійне освітлення, протипожежне обладнання. Для забезпечення споживачів за першою категорією надійності передбачено джерело безперебійного живлення ІДП-1/1-2-220-Д. Для гарантованого забезпечення електропостачання передбачено підключення дизель-генераторної установки. Напруга мережі – 380/220в. Електропостачання споживачів електроенергії котельні передбачається від двох незалежних секцій проектованого розподільного щита ЩР2. Для живлення кожної секції ЩР2 передбачено окремий кабель від окремого апарату захисту, встановленого в АВР. Облік електроенергії передбачено за двома введеннями електроживлення котельні. Передбачено встановлення двох трифазних лічильників електроенергії Меркурій 230ART-03RN прямого включення. Для прокладання силових мереж обрані кабелі марки NYM, ВВГ та дроти марки ПВС, ПВЗ. Для освітлення приміщень обрані світильники з лампами розжарювання та люмінесцентними лампами ARKTIC 2х36. Для аварійного освітлення встановлюються світильники типу ПЗГ. Для забезпечення електробезпеки передбачається влаштування системи зрівнювання потенціалів та встановлення захисних апаратів. Блискавкозахист - за третім рівнем захисту. Для автоматизації роботи котельної установки АКМ "Сигнал 5500" передбачені системи автоматичного керування "ЕНТРОМАТИК". Для диспетчеризації роботи котельні передбачено передачу інформації на центральний диспетчерський пункт GSM каналу зв'язку. Передбачено для передачі до диспетчерського пункту наступну інформацію: сигнали аварійних ситуацій у технологічній частині котельні, сигнал про положення відсікового клапана на введенні в котельню, сигнали загазованості котельні, сигнали охоронно-пожежної сигналізації котельні, параметри роботи котельні. Теплоносій у системі опалення котельні – вода з температурою 105-70°С. Опалення приміщення котельні розраховане на підтримання температури не нижче +5°С та вирішено за рахунок теплонадходжень від технологічного обладнання та трубопроводів та застосування повітряно-теплових завіс. У приладів передбачено встановлення регулювально-запірної арматури. Трубопроводи до опалювальних приладів прокладаються відкрито. Матеріал трубопроводів - сталеві водогазопровідні труби ГОСТ 3262-75 та ГОСТ 10705-80. У приміщенні котельні передбачена припливно-витяжна вентиляція, розрахована на одноразовий повітрообмін загальнообмінної вентиляції в холодний період року та на асиміляцію теплонадлишків у теплий період, а також забезпечує витрату повітря необхідну для горіння палива. Приплив повітря для загальнообмінної та технологічної вентиляції запроектований через жалюзійні ґрати у зовнішніх огорожах. Видалення повітря - через топочні пристрої та дефлектор, що встановлюється на покрівлі будівлі. При досягненні максимально допустимої температури повітря у приміщенні котельні запроектовано включення осьового вентилятора в автоматичному режимі.