Схема планувальної організації земельної ділянки

 Ділянка, відведена для будівництва котельні, знаходиться в зоні регулювання забудови та господарської діяльності. Ділянка обмежена: з півночі, півдня та сходу – територією житлових будинків; із заходу – ділянкою автобази. На ділянці розташовані два металеві корпуси існуючої котельні, металеві склади, цистерни, що підлягають розбиранню. Існуючі інженерні комунікації – газопровід середнього тиску, каналізація, теплотраса, електричні кабелі – підлягають демонтажу чи переносу. Рельєф ділянки відносно рівний, абсолютні позначки змінюються в межах 3.82-3.94 м. Проектною документацією передбачено будівництво будівлі котельні з димовою трубою, влаштування металевої огорожі по межі ділянки. Під'їзд до будівлі котельні організований з боку проспекту по існуючому внутрішньоквартальному проїзду, передбачено можливість проїзду пожежної техніки відповідно до нормативних вимог. Проектними рішеннями передбачено благоустрій території: влаштування асфальтобетонного покриття проїзду та майданчика біля будівлі котельні, відновлення асфальтобетонного покриття проїздів загального користування, порушеного під час прокладання інженерних комунікацій. Організація рельєфу виконана з урахуванням архітектурно-планувального рішення забудови ділянки, існуючого положення прилеглої території, конструктивних особливостей проектованої будівлі та умов поверхневого водовідведення в існуючий та проектований дощеприймальні колодязі.

 Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Модульна котельня запроектована з легкозбірних металевих конструкцій з обшивкою сендвіч-панелями. Металеві конструкції (колони) виконані із замкнутого гнутого профілю 120х80х4 та ін. (зв'язки із гнутого профілю 80х4) за ГОСТ 30245-2003. Балки покриття із двотавра 35Б1 СТО АСЧМ 20-93. Сталь С245. Зовнішні стіни навісні сендвіч-панелі товщиною 100 мм. Покриття виконане профільований лист (з утепленням) по прогонах. Просторова жорсткість та стійкість будівель забезпечується вертикальними зв'язками та жорстким диском покриття. Фундаменти прийняті у вигляді монолітної залізобетонної плити завтовшки 250 мм, бетон B15, W6, F75. Під фундаментом передбачено бетонну підготовку товщиною 100 мм по піщаній подушці товщиною 1450 мм. Димова труба (2 газовідвідні стволи зовнішнім діаметром 700 і 750 мм і один ствол Ø350 мм) висотою ~30м закріплена на просторовій металоконструкції, встановлена ​​на власний фундамент. Металоконструкції димової труби виконані зі стійок (труба діаметром 168х4, 114х4), об'єднаних ґратами з труби 89х4. Фундаменти під трубу стовпчасті із монолітного залізобетону. Бетон В15, W6, F150. Відносна позначка 0.00 відповідає абсолютній відмітці +4,15 м. Відповідно до звіту про інженерно-геологічні дослідження підставою піщаної подушки служать піски пилуваті середньої щільності з Е=110 кг/см2, φ=26, єпески=0,75. Розрахунковий опір ґрунтів основи не нижче за R=1,9 кг/см2. Тиск на ґрунт не перевищує р=0,7 кг/см2. Максимальний рівень ґрунтових вод на глибині 0,5 м. Ґрунтові води слабоагресивні до бетону нормальної проникності за вмістом агресивної вуглекислоти. З метою захисту бетону підземних конструкцій марка бетону водонепроникністю прийнята W6, поверхня бетону захищається обмазкою бітумом за два рази. Очікуване середнє осідання будівлі не більше 3,8 см. Стійкість труби забезпечена. Обстеження будівель довкілля виконано. Очікувана осідання будинків навколишньої забудови менш гранично допустимих значень. Проектом передбачено організацію спостережень (моніторинг) за будинками навколишньої забудови.

Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

Максимальне розрахункове теплове навантаження на проектовану котельню з ГВСмакс/пор - 6,406/5,563 Гкал/год. Джерело теплопостачання – проектована опалювальна окрема котельня, будівництво якої передбачено на місці існуючої котельні з димовою трубою. У проектній документації передбачено будівництво будівлі котельні на місці існуючої будівлі котельні, що підлягає демонтажу. Будівля – одноповерхова, прямокутна у плані, розмірами в крайніх осях 16х8 м. Висота будівлі від планувальної позначки землі до верху парапету – 4,51 м. За відносну позначку 0,000 прийнято рівень чистої підлоги котельні, що відповідає абсолютній відмітці 4.15. У будівлі запроектовано котельний зал та приміщення дизель-генератора. Зовнішні стіни – із тришарових сендвіч-панелей. Покриття – односхилий, із профільованого настилу з утепленням. Покрівля – рулонна, водосток – зовнішній організований. Покриття підлоги – керамічна плитка. Перегородки дизель-генераторної – із сендвіч-панелей. Віконні блоки – металопластикові з одинарним склінням. В якості конструкцій, що легко скидаються, прийнято віконне скління з розрахунку 0,03 м² на 1 м³ обсягу будівлі. У котельні прийнято три водогрійні котли, з яких - два триходові сталеві низькотемпературні водогрійні котли газотрубного типу «Термотехнік» ТТ100 потужністю 4200 кВт та 3500 кВт фірми «Ентророс», обладнаних комбінованими модульованими пальниками GKP-400 M-1; та третій - двоходовий сталевий низькотемпературний водогрійний газотрубного типу котел-«Термотехнік» ТТ50 потужністю 450 кВт тієї ж фірми, обладнаний комбінованим модульованим пальником GKP-50Н фірми Oilon. Встановлена ​​потужність котельні – 8150 кВт, 7,0 Гкал/год. Основне паливо – природний газ. Відповідно до Завдання замовника, резервне та аварійне паливо не передбачено. Категорія надійності теплопостачання всіх споживачів теплової енергії – друга. Котельня за надійністю відпуску теплової енергії споживачам належить до другої категорії. Блок системи управління ЕНТРОМАТИК, що входить до комплекту постачання котлів, забезпечує автоматичне каскадне керування роботою котлів. Індивідуальні шафи управління котлів, оснащені системами автоматики та управління на базі контролерів «Контар», забезпечують разом із пальником управління роботою котлів. Робочі показники казанів: температура води Т1/Т2=105/750С; тиск теплоносія у котлі – 3,1 бар. Котельня триконтурна. Перший контур - котловий температурою 105-750С. Другий контур – системи опалення та вентиляції (95-700С), приєднується до котлового контуру за незалежною схемою через два пластинчасті теплообмінники по 50% потужності (3094 кВт) фірми «Alfa Laval». Регулювання температури теплоносія за температурним графіком – контролером «Contar», триходовим регулюючим клапаном та датчиками температури теплоносія та зовнішнього повітря. Система гарячого водопостачання (третій контур) приєднується до контуру котла за незалежною схемою через два теплообмінники по 100% потужності (по 981 кВт). Підтримка температури теплоносія (650С) постійною – контролером «Contar», триходовим клапаном V321 фірми «ТАС» та датчиком температури на теплоносії. Підживлення котлового контуру та контуру систем опалення та вентиляції передбачено з госп. питного водопроводу з попередньою водопідготовкою за допомогою системи пом'якшення SLS 0844 TW та коригування рівня РН для усунення корозії дозуванням реагенту (ADVANTAGE K 350) в установці фірми SEKO. Захист водогрійних котлів передбачений автоматичним припиненням подачі палива при: підвищенні або зниженні тиску газу перед пальниками; зниження тиску повітря перед пальниками; зменшення розрядження в топці; погасанні факела пальників; підвищення температури води на виході із котла; несправності ланцюгів захисту, включаючи зникнення напруги. Відведення продуктів згоряння – через теплоізольовані індивідуальні газоходи та димові труби з нержавіючої сталі Ду650; 600 і 250 мм заввишки 30 м. Газоходи обладнані вибуховими клапанами, шумоглушниками, люками для чищення та штуцерами для газоаналізатора та відведення конденсату. Передбачена проектом система опалення та вентиляції забезпечує температуру всередині приміщення не нижче +50С та припливну вентиляцію з розрахунку 3-х кратного повітрообміну та повітря, необхідного для спалювання палива. Для підігріву припливного повітря, що надходить через дві жалюзійні грати (2200х1800 мм і 1350х950 мм), передбачено три калорифери КСк 3-11-02ХЛЗМ. ГСВ. Тиск газу на введенні – 0,11 МПа. На введенні газопроводу послідовно встановлені: термозапірний клапан КТЗ-001; фільтр газовий ФН6-1; газовий електромагнітний відсічний клапан EVPS/NC фірми MADAS; кран кульовий газовий для плавного пуску – КШТВГ-125ф; комерційний вузол обліку витрати газу на базі газового лічильника RVG G400 з електронним коректором обсягу газу Логіка 761.2, у комплекті з датчиками температури та тиску. На відгалуженнях до котлів передбачено: арматуру, газові фільтри; стабілізатори потоку ЗПГ 100-30; газові лічильники СГ16МТ-400 у двох котлів та СГ16МТ10 у котла 0,45 МВт; регулятори типу RMG 330 (сідло 33, пружина 90-200 мбар) із вбудованим ПЗК для двох котлів (для зниження тиску газу з 0.11 МПа до 12 кПа) та тип RMG 300 (сідло 11, пружина -30-100 мбар) із вбудованим ПЗК для казана 0,45 МВт; - запобіжно-скидні клапани – ПСК – типу FRS BV 10 10 25 R1; сильфонні компенсатори. У комплект постачання пальника входить: подвійний газомагнітний клапан DMVD з реле максимального та мінімального тиску газу та пристроєм контролю герметичності; сервопривід регулювання подачі повітря до вентиляційної системи пальника, система автоматичного регулювання роботи пальника, системою безпеки експлуатації, що забезпечує необхідні алгоритми розпалювання, зупинки котлів (продування, блокування) та управління продуктивністю котлів. У котельні передбачена двопорогова система захисту приміщення від загазованості метаном та окисом вуглецю. ДСП. Витрати газу на встановлену потужність – 957,3 м3/год. Відповідно до Технічних умов на газопостачання точка підключення – на сталевому газопроводі середнього тиску (0,11МПа) Д325 мм, прокладений по проспекту. Відповідно до схеми газопостачання, проектом передбачено врізання в газопровід по проспекту проектованим сталевим газопроводом Ду100 мм з установкою засувки Ду125 мм фірми AVK з подальшим переходом на ПЕ/СТ та прокладкою поліетиленового газопроводу Дн125 мм методом НГБ. Далі – підземне прокладання відкритим способом до виходу із землі біля будівлі котельні з переходом на сталевий газопровід Ду100 мм і прокладання його по фасаду до введення в приміщення котельні з установкою КШІ перед введенням. Труби для підземного прокладання – ПЕ 80 ГАЗ SDR 11-125х11,40 ГОСТ Р 50838-09 з коефіцієнтом запасу міцності – 2,8; для надземного прокладання – сталеві електрозварні прямошовні труби Ст10-15 ГОСТ 10704-91 та ГОСТ 1050-88 в ізоляції «дуже посиленого типу». Теплові мережі. У зв'язку зі зміною джерела теплопостачання проектом передбачено реконструкцію існуючих теплових мереж та теплових камер. Система теплопостачання від котельні - чотиритрубна-2Ду250; Ду140 і Ду50. Теплоносій - Т1/Т2-95-700С; Т3/Т4-60/40-500С. Прокладка теплових мереж від котельні – підземна, безканальна, у непрохідних каналах під проїжджою частиною доріг та по підвалах корпусів. Спуск води з теплових мереж – через теплові камери та з нижніх точок траси теплових мереж. Спосіб прокладання теплових мереж – відкритий. Компенсація температурних подовжень – за рахунок кутів повороту траси. Труби для підземного прокладання: теплових мереж систем опалення діаметром 200 мм і вище - сталеві електрозварні за ГОСТ 10704-91 у ППУ-ПЕ ізоляції за ГОСТ 30732-06; труби діаметром Ду160 і менше, у тому числі для систем гарячого водопостачання (Т3/Т4) - із зшитого поліетилену у ППУ-ПЕ ізоляції – Ізопрофлекс А). Труби для надземної прокладки в теплових камерах та підвалах корпусів: сталеві електрозварні за ГОСТ 10704-91 в ізоляції з мінераловатних виробів з покривним шаром з алюмінієвої фольги за ГОСТ 30732-06 діаметром 200 мм і вище; діаметром менше 160 мм - із зшитого поліетилену у ППУ ізоляції - ІЗОПРОФЛЕКС А; труб систем гарячого водопостачання – сталеві з нержавіючої сталі за ГОСТ 9941-81 в ізоляції з мінераловатних виробів із покривним шаром із алюмінієвої фольги. Водопостачання та каналізація споживачів об'єкта відповідно до ТУ на водопостачання, та УП до мереж. Водопостачання передбачено від двох водопровідних вводів Д = 150 мм додому. Проектом заміна будинкових вводів не передбачено, підключення на трійнику до введення в будівлю будинку 73, далі транзитом через підвал будинку та внутрішній двір до котельні. Водопостачання котельні за двома вводами з ПЕ труб Д = 110 мм. На вводах передбачається влаштування водомірних вузлів по ЦИРВ 02А.00.00.00 л.38,39, без обвідної лінії з лічильником Ду = 50 мм. Гарантований тиск у точці приєднання – 28,0 м вод. ст. Розрахункова витрата холодної води на постійні потреби – 118,34 м3/добу, у тому числі: на господарсько-питні потреби – 0,04 м3/добу; на технологічні потреби – 117,94 м3/добу, у тому числі: на приготування ГВП – 99,12 м3/добу, на підживлення теплових мереж – 18,78 м3/добу, на регенерацію фільтрів – 0,4 м3/добу (1 раз на 2 доби). Воду на полив території не передбачено. Розрахункова витрата холодної води на періодичні потреби: на заповнення теплових мереж – 105,14 м3/добу (1 раз на рік) та заповнення котельні 17,0 м3/сут (1 раз на рік). У будівлі передбачається система об'єднаного тупикового виробничо-протипожежного водопроводу В0. Потрібний натиск на виробничі потреби (до підвищення насосів, зазначених у розділі ТМ) становить – 27,7 м вод. ст. Потрібний натиск потреби пожежогасіння становить – 18,75 м вод. ст. Напори забезпечуються тиском у комунальній мережі. Для влаштування мережі водопроводу В0 обрані сталеві оцинковані труби за ГОСТ 3262-75* та ГОСТ 10704-91. Зовнішні поливальні крани не передбачені. Гаряче водопостачання не передбачається. Витрата води на внутрішню пожежогасіння – 5,0 л/с (2 струмені по 2,5 л/с). Кількість пожежних кранів Д=50 мм, 2 шт. Зовнішнє пожежогасіння, з витратою 10 л/с, передбачається від пожежного гідранту Д = 125 мм, встановленого на комунальній мережі водопроводу на пр. Каналізація котельні передбачається по одному випуску, через колодязь охолоджувач з глибиною відстійної частини не менше 0,5 м. Усередині будівлі котельної каналізаційні мережі не передбачені, для приймання та відведення стоків у підлозі встановлюється трап із випуском із чавунної труби. Зовнішня мережа передбачається із труб ПП двошарових гофрованих Д = 160/139 мм. Відведення стоків передбачається в колодязь на мережі дворової загальносплавної каналізації Д = 250 мм, розташованої у дворі будинку. Характер стоків періодичний і становить: при регенерації фільтрів – 0,4 м3/добу (1 раз на 2 доби); при випорожненні системи котельні – 17,0 м3/сут (1 раз на рік). Постійна витрата при миття підлоги – 0,04 м3/сут. Відведення поверхневих стоків з покрівлі та території котельні здійснюється в існуючий дощеприймальний колодязь на мережі дворової загальносплавної каналізації, розташованої у дворі будинку та в проектований ДК1, що підключається до проектованої мережі загальносплавної каналізації від котельні. Розрахункова витрата дощового стоку становить 0,76 л/с. Електропостачання окремо стоїть газової котельні на внутрішньодворовій території, запроектованій натомість існуючою, у нормальному режимі передбачається згідно з ТУ, від електричних мереж загального користування системи централізованого електропостачання від - ТП 4033. Як другий незалежний взаємно-резервуючий джерело передбачений автономний дизель-генератор. В аварійному режимі при раптовому відключенні ВРУ від системи централізованого електропостачання, живлення переключається на автономне джерело - дизель-генераторну установку (ДГУ) потужністю 110 кВ А, що включається автоматично. Розрахункова потужність електроприймачів котельні становить 87,2 кВ А, категорія електроприймачів за надійністю електропостачання – друга, забезпечується від двох незалежних взаєморезервуючих джерел за режимом першої категорії. ДГУ встановлено в окремому приміщенні спільної будівлі з котельнею. Заземлювальний пристрій котельної та ДГУ складається із загального штучного зовнішнього заземлювача та природного заземлювача – фундаментів та підлоги будівлі котельні, розрахункова величина перехідного опору значно нижча за величину нормованої для заземлення нейтралі генератора.