Проект котельні 20 мВт

https://proekt.sx

Інтернет-магазин проектів повторного застосування

Кошик порожній

Не знайшли те, що шукали? Запитайте у нас! Маємо архіви на 140 ТБ. У нас є всі сучасні проекти повторного застосування та проекти ремонту радянських типових будівель. Пишіть нам: info@proekt.sx


Проект котельні 20 МВт

Базова ціна із ПДВ
Ціна зі знижкою
Ціна $260.00
Знижка
Ціна $260.00
Індекс: 55.100.249
Документація: Проектна документація без кошторисів та результати інженерних вишукувань
розділи: всі розділи
Обсяг даних: 347 МБ
Формат файлів: редаговані формати
Експертне заключення: позитивне
Техніко-економічні характеристики об'єкта капітального будівництва
Площа ділянки у межах землевідведення за містобудівним планом, га: 0,1337
Площа забудови, зокрема:
Котельня, м2: 270,37
Димова труба, м2: 7,22
Загальна площа, зокрема:
Котельня, м2: 249,16
Димова труба, м2 -
Будівельний об'єм, м3: 1825,43
у тому числі приямки: м3: 19,48
Поверховість, поверх: 1
Продуктивність, кВт: 20200

Архітектурні та об'ємно-планувальні рішення

Проектною документацією передбачено будівництво окремої будівлі котельні. Будівля котельні одноповерхова, прямокутна у плані, з розмірами в осях 10,00 х 24,50 м. Висота будівлі від планувальної позначки землі до верху парапету 7,60 м. За відносну позначку 0,000 прийнято відмітку чистої підлоги залу котельні, що відповідає абсолютній відмітці 11.60. У будівлі запроектований зал котельні з двома зовнішніми входами (двері та ворота). Двері та ворота металеві утеплені шумоізоляційні, протипожежні. Зовнішні стіни будівлі з навісних сендвіч-панелей завтовшки 150мм. Зсередини до стін та покриття кріпляться шумоізоляційні панелі завтовшки 30 мм фірми «Рокфон». Як легкоскидані конструкції запроектовані віконні блоки. Віконні блоки із алюмінієвого профілю з одинарним склінням. Покрівля рулонна плоска з неорганізованим зовнішнім водостоком. Газоходи (три димові труби) від котельні запроектовані з кріпленням до стіни житлової будівлі, що окремо стоїть. Висота від планувальної позначки землі до верху труб 85,15 м (абсолютна позначка верху труб 96.55). Робота котельні запроектована без постійного перебування обслуговуючого персоналу.

Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Блок-модульна котельня запроектована з легкозбірних металевих конструкцій з обшивкою сендвіч-панелями. Металеві конструкції виконані із замкнутого гнутого профілю 180х10, 120х6 (колони), двотаври 30К1, 20К1 та швелера № 20 (балки покриття), зв'язку із гнутого профілю 80х4. Зовнішні стіни навісні сендвіч-панелі типу Петропанель товщиною 150мм. Покриття виконане з «сендвіч»-панелей завтовшки 150 мм за металевими балками. Просторова жорсткість та стійкість будівлі забезпечується спільною роботою колон, балок, вертикальних та горизонтальних зв'язків. Фундаменти пальові. Палі буронабивні діаметром 350 мм та довжиною 23 м (на абс. отм -11.400). Ростверк прийнятий у вигляді монолітної залізобетонної плити завтовшки 400 мм, бетон B15, W4, F75. Під фундаментом передбачена бетонна стяжка товщиною 100 мм, з підготовки з піщано-гравійної суміші товщиною 350 мм. Газовідвідні стволи заввишки 85,2 м і діаметром 800 і 650 мм кріпляться до стіни житлового будинку і спираються через опорні конструкції на фундамент житлового будинку. Відносна позначка 0.00 відповідає абсолютній позначці +11,60 м. Відповідно до звіту про інженерно-геологічні дослідження підставою паль служать суглинки легкі пилуваті тугопластичні з IL=0,32, Е=110 кг/см2, φ=20, с=36 кПа. Максимальний рівень ґрунтових вод – на глибині 0,1÷0,2 м. Ґрунтові води неагресивні до бетону нормальної проникності. З метою захисту бетону підземних конструкцій марка бетону водонепроникністю прийнята W6 (для паль), поверхня бетону захищається обмазкою бітумно-гумової мастикою МБР-65. Очікуване середнє осідання будівлі не більше 1 мм.

Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

Для теплопостачання споживачів кварталу запроектована автоматизована газова котельня, що окремо стоїть. За ступенем вибухопожежної небезпеки та вогнестійкості приміщення котельні належить до категорії «Г» та «II». Встановлена ​​потужність котельні – 20200 кВт. Як легкоскидані конструкції з розрахунку 0,03 м2 на 1 м3 об'єму котельного залу передбачено одинарне скління. Споживачі тепла належать до другої категорії з надійності теплопостачання. У котельні встановлюються два водогрійні котли марки «ТЕРМО-ТЕХНІК ТТ100» теплопродуктивністю 8000 кВт кожен на першому етапі для запроектованих будівель та один котел марки «ТЕРМОТЕХНІК ТТ100» теплопродуктивністю 4200 кВт, що встановлюється на другому етапі при збільшенні теплов Котельні агрегати комплектуються пальниками «Oilon»: два пальники GKP-1000M та один GKP-500M. Розрахункова теплопродуктивність котельні з урахуванням втрат у мережах та власних потреб котельні – 16344,3 кВт, у тому числі: на опалення – 11321,9 кВт (зокрема для другого етапу – 2849,3 кВт); на вентиляцію – 1382,8 кВт; на гаряче водопостачання 2760,1 кВт (зокрема другого етапу – 508,8 кВт); на втрати у теплових мережах та власні потреби котельні – 879,5 кВт. Основний вид палива – природний газ QpН = 33520кДж/м3 (8000 ккал/м3). Режим роботи котельні - цілорічний. Теплові мережі приєднуються через гідравлічний роздільник Ду400. Регулювання роботи котлів та підтримання необхідних параметрів теплоносія забезпечується автоматикою котельні. Робота котельні – в автоматичному режимі, без постійної присутності обслуговуючого персоналу. Для підтримки температури перед котлами передбачено встановлення триходових змішувачів МН32F. Температура води на виході з котельні – 105°С. Для компенсації температурних розширень води в котловому та мережевому контурі передбачено встановлення підтримки тиску «Gigamat». У котельні встановлюється допоміжне обладнання: насоси котлового контуру IL200/260, насоси мережевого насоси IL150/290, підвищувальні насоси – MVI3202, хімводопідготовка на базі комплексу дозування реагенту Гідрогель – h201-АМ. Для обліку теплової енергії передбачено встановлення електромагнітних перетворювачів витрати ЕРСВ 420F фірми «Зліт». Для відведення продуктів згоряння запроектовані газоходи та індивідуальні димарі: для котлів теплопродуктивністю 8000 кВт діаметром 800 мм, для котла теплопродуктивністю 4200 кВт діаметром 650 мм. Передбачено теплоізоляцію теплопроводів, газоходів та обладнання. Для газопостачання газового обладнання котельної на основі Технічних умов середнього тиску діаметром 100 мм до виходу із землі у запроектованої котельні. Далі передбачено прокладання надземного сталевого газопроводу середнього тиску діаметром 11 мм по фасаду котельні з установкою спецвідводу ізольованого СОІ-315 та встановленням перед введенням газопроводу в котельну крана кульового фланцевого КШІ-225ф. Точка підключення – сталевий газопровід середнього тиску діаметром 225 мм, прокладений по Софійській вулиці. Тиск газу в точці підключення – 0,23 МПа. У точці підключення передбачено встановлення засувки AVK DN225. Витрата газу – 2360,3 м3/ч. Тиск газу на введенні газопроводу в котельню – 0,2228 МПа. Для комерційного обліку кількості газу котельні встановлюється газовий лічильник СТГ150-1600. На введенні газопроводу в котельню встановлюються: термозапірний клапан КТЗ001-200-Ф, електромагнітний клапан ВН8Н-3, фільтр газовий ФН8-1, передбачені для газопостачання всього запроектованого газовикористовуючого обладнання. Для технічного обліку витрати газу перед кожним котлом теплопродуктивністю 8000 кВт передбачається встановлення газового турбінного лічильника СГ-16МТ-650. Перед котлом теплопродуктивністю 4200 кВт передбаченим для установки на другому етапі запроектований газовий турбінний лічильник СТГ-80-400. Запроектований бак для дизельного палива об'ємом 0,8 м³, паливопроводи та запірно-регулююча арматура передбачають можливість роботи котельні на рідкому паливі. Водопостачання (ХВС) та водовідведення споживачів об'єкта передбачено відповідно до умов підключення. Водопостачання (ХВС) передбачено від проектованої внутрішньоквартальної мережі водопроводу з двох вводів із труб ПЕ100SDR17 Д=110 мм. На вводах передбачається влаштування водомірних вузлів за ЦИРВ 02А.00.00.00 (аркуші 204, 205). Гарантований тиск у точці приєднання - 28 м вод. ст. Розрахункова витрата холодної води - 0,44 м3/сут (підживлення теплових мереж, приготування гарячої води, прибирання); Полив прилеглої території – привізною водою. Розрахункова витрата холодної води на періодичні потреби – 25,0 м3/сут (заповнення системи теплових мереж та котлового контуру 1 раз на рік). Витрата води на внутрішню пожежогасіння – 5,0 л/с (2 струмені по 2,5 л/с). Для будівлі запроектовано об'єднану систему водопроводу. Потрібний тиск для системи об'єднаного водопроводу – 25 м вод. ст. Система об'єднаного водопроводу – тупикова однозонна. Кількість пожежних кранів Д=50 мм – менше 12 прим.  Для влаштування системи об'єднаного водопроводу вибрано сталеві водогазопровідні труби. Зовнішнє пожежогасіння передбачено від пожежних гідрантів Д=125 мм, що встановлюються на проектованій мережі водопроводу. Витрати води на зовнішнє пожежогасіння – 10 л/с. Відведення побутових стоків в обсязі – 0,2 м3/добу, періодичне скидання – 25,0 м3/сут 1 раз на рік (опорожнення системи 1 раз на рік) передбачено у проектовані внутрішньоквартальні комунальні мережі побутової каналізації. Крапка підключення – на межі земельної ділянки. Відведення дощових стоків із витратою – 6,17 л/с передбачено у проектовані внутрішньоквартальні комунальні мережі дощової каналізації. Крапка підключення – на межі земельної ділянки. Для прокладання мереж побутової та дощової каналізації обрані поліпропіленові двошарові каналізаційні труби Д=160-200 мм. Для будівлі запроектовані системи: побутової каналізації, виробничої каналізації (для відведення умовно чистих стоків від технологічного обладнання котельні), зовнішніх водостоків. Для влаштування систем побутової та виробничої каналізації обрані чавунні каналізаційні труби та сталеві електрозварювальні труби. Електропостачання окремої газової котельні на внутрішньоквар-тальній території, в нормальному режимі передбачається від електричних мереж загального користування системи централізованого електропостачання, згідно з ТУ. Розрахункова потужність 220,2 кВт, клас напруги 0,4 кВ, точки приєднання – РУНН 0,4 кВ у новій БКТП. Категорія електроприймачів за надійністю електропостачання – друга, забезпечується від двох незалежних взаєморезервуючих джерел, електроприймачі систем безпеки (першої категорії) забезпечуються ДБЖ. Заземлювальний пристрій котельні складається із загального штучного зовнішнього заземлення та природного заземлювача – фундаментів та підлоги будівлі котельні. Прилади обліку електроенергії встановлюються на межі балансової приналежності в РУНН 0,4 кВ БКТП та на панелях ВРУ котельні. Влаштування розподільних та групових мереж – за нормативами, захисні апарати встановлюються на панелях ВРУ та місцевих щитках, апарати управління освітленням та розетки для переносних електроприймачів – на стінах. Заземлення відкритих провідних частин електрообладнання – за провідниками РЕ в кабелях групової та розподільної мережі, тип системи заземлення відкритих провідних частин - TN-S (роздільна), система вирівнювання та вирівнювання потенціалів відповідають нормативам. Прийняті схемно-конструктивні рішення, проектованої електроустановки, забезпечують електробезпеку не категорованого та експлуатаційного персоналу (тверда ізоляція, відключення нестаціонарних процесів, відсутність напруги дотику та ін.). Блискавкозахист будівлі забезпечується блискавкоприймачами на димових трубах, металевою сіткою на покрівлі котельні та пристроями струмовідводів, що приєднуються до заземлювача. Автоматизація виробничих процесів та систем безпеки виконана за нормативами. Для передачі інформації на диспетчерські щити (витрата газу, сигналізація загазованості, технологічні параметри котлів та ін.) використовуються радіоканали мобільних систем та налаштований модем з доступом до мережі інтернет. Опалення котельні передбачено за рахунок надлишків від обладнання та трубопроводів та додатково повітряно-опалювальними агрегатами. Вентиляція - природна і механічна з розрахунку асиміляції теплонадлишків, щонайменше одноразового повітрообміну. Витяжка – через дефлектори та додатково осьовим вентилятором у теплий період року, приплив – через жалюзійні ґрати у зовнішній стіні з урахуванням компенсації повітря на горіння. У повітрозабірних ґрат передбачена установка повітряно-опалювальних агрегатів.

Авторизація

Категорії проектів на сайті