Проект котельні 0.8 мВт

https://proekt.sx

Інтернет-магазин проектів повторного застосування

Кошик порожній

Не знайшли те, що шукали? Запитайте у нас! Маємо архіви на 140 ТБ. У нас є всі сучасні проекти повторного застосування та проекти ремонту радянських типових будівель. Пишіть нам: info@proekt.sx


Проект котельні 0,8 МВт

Базова ціна із ПДВ
Ціна зі знижкою
Ціна $500.00
Знижка
Ціна $500.00
Індекс: 34.132.235
Документація: Проектна документація, включаючи кошториси та результати інженерних вишукувань
розділи: всі розділи
Обсяг даних: 1195 МБ
Формат файлів: редаговані формати
Експертне заключення: позитивне
Проектна документація, включаючи кошторис, та результати інженерних вишукувань на реконструкцію об'єктів теплоенергетики. Будівництво котельні.
Техніко-економічні характеристики об'єкта капітального будівництва
Площа земельної ділянки, га: 0,0491
Площа забудови, м2: 235,2
Будівельний об'єм, м3: 1824,0
Загальна площа будівлі, м2: 220,2
Поверховість, пов.: 1
Кошторисна вартість на базисному рівні цін 2001 р. (без ПДВ).
Усього: тис. руб.: 20305,58
БМР, тис. руб.: 9416,26
Обладнання, тис. руб.: 7154,81
Інші витрати, тис. руб.: 3734,51
в тому числі:
бенкет, тис. руб.: 2237,16
обернені суми, тис. руб.: 66,40
Кошторисна вартість у поточному рівні цін на липень 2012р. (з ПДВ).
Усього: тис. руб.: 113210,98
БМР, тис. руб.: 66988,73
Обладнання, тис. руб.: 27860,84
Інші витрати, тис. руб.: 18361,41
в тому числі:
бенкет, тис. руб.: 8428,21
ПДВ, тис. руб.: 17251,34 XNUMX
обернені суми, тис. руб.: 473,10

Архітектурні та об'ємно-планувальні рішення

Запроектована котельня – одноповерхова будівля з максимальними розмірами в плані 24,24 х 15,3 м та висотою від планувальної позначки поверхні землі до верху покриття – 8,24 м. У будівлі запроектовані котельний зал та приміщення дизель-генератора. Покриття корпусу плоске з неорганізованим водостоком, покрівля – рулонна. Зовнішнє оздоблення будівлі – фарбування сендвіч-панелей у заводських умовах. Між житловим будинком 1 та будинком 2, у місці перепаду позначок покриття території проектною документацією передбачено влаштування розділової підпірної стінки.

 Об'ємно-планувальні рішення котельні

Будівля котельні Г-подібна у плані. Розміри будівлі в координаційних осях: 23,415 х 14,84 м. Висота котельного залу до низу будівельних конструкцій 6,8 м. Котельня зала запроектована в несучому сталевому рамно-зв'язковому каркасі. Стро-пильні конструкції - сталеві балки. Стіни-трьохшарові сендвіч-панелі. Покрівля-односхилий, суміщена. Гідроізоляційний шар-2 шари "Техноеласта". Утеплювач - мінераловатна плита "Рокволл-Руф-Баттс". Несучий елемент покрівлі – оцинкований профільований настил Н114-600-0,8. У котельні вигороджено приміщення дизель-генератора. Каркас котельно-металевий, рамно-зв'язковий. Двері зовнішні і внутрішні - металеві за ГОСТами, у звичайному та протипожежному виконанні. Перегородки – сендвіч-панелі товщиною 100мм з мінераловатним утеплювачем.

 Основне обладнання.

 До установки прийняті: водогрійний котлоагрегат Термотехнік ТТ100-3000 кВт - 2 шт, обладнаний комбінованим модульованим пальником GKP 280 M фірми "Oilon"; водогрійний котлоагрегат Термотехнік ТТ100-2000 кВт - 1 шт, обладнаний комбінованим модульованим пальником GKP 150 M фірми "Oilon". Котли, призначені для роботи на рідкому або газовому паливі, забезпечені комбінованими пальниками (газ-дизель). Всі габаритні розміри котлоагрегатів прийняті на підставі креслень, виданих заводом-виробником котлів. Підбір котлоагрегатів проведений, виходячи із забезпечення витрат тепла на опалення та вентиляцію за максимально – зимового режиму та втрати тепла в теплових мережах. ТЕРМОТЕХНІК ТТ100 - триходові сталеві низькотемпературні водогрійні котли газотрубно-димогарного типу, оснащені топкою, що працює під наддувом. Котли призначені для теплофікаційної гарячої води з максимальною температурою 115°С при допустимому робочому тиску 0,6 МПа. Казани використовуються для роботи тільки в закритих системах теплопостачання. Номінальна теплопродуктивність котлоагрегату марки ТЕРМОТЕХНІК ТТ 100 3000 – 3000 кВт. Номінальна теплопродуктивність котлоагрегату марки ТЕРМОТЕХНІК ТТ 100 2000 – 2000 кВт. Надлишковий робочий тиск теплоносія в котлі – 4,1 бар, робоча температура – ​​110 ˚С. ККД: 92%.

Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Конструктивна схема котельні - каркасно-зв'язкова. Каркас – сталевий, однопролітний. Сталь С245. Зовнішні стіни - навісні сендвіч-панелі, товщиною 200 та 100 мм, горизонтальної навішування, з кріпленням до фахверку. Колони – із прокатних двотаврів 20Ш1. Сталь С245. Елементи фахверка та опори технологічного майданчика та обладнання – із замкнутих гнуто-зварних профілів. Балки покриття будівлі - із прокатних двотаврів, однопрольотні. Кріплення балок – болтове, шарнірне. Перекриття технологічного майданчика – з листової сталі товщиною 4 мм за системою перехресних балок із максимальним кроком другорядних балок не більше 1,2 м. Балки перекриття - їх прокатних двотаврів та швелерів, із шарнірним кріпленням до колон. Вертикальні зв'язки жорсткості будівлі – із замкнутих гнуто-зварних профілів запроектовані по зовнішніх осях будівлі у двох напрямках. Покриття - односхилий із профільованого настилу СКН 157-800-1,2 по сталевих балках. Горизонтальні зв'язки жорсткості покриття – із замкнутих гнуто-зварних профілів. Просторова жорсткість та стійкість будівлі котельні забезпечується спільною роботою каркасу, вертикальних зв'язків жорсткості у двох напрямках, горизонтальних зв'язків жорсткості та профлисту покриття. Газоходи – труби діаметром 500 мм із корозійно-стійкої листової сталі товщиною 1,5 мм, із зовнішнім утепленням (товщина шару 100 мм) та захистом кожухом із листової оцинкованої сталі. Газоходи – висотою 34 м, з опиранням на фундамент будівлі та з кріпленням до стін сусідньої будівлі анкерами через горизонтальні діафрагми (майданчики) та кронштейни, у зоні горища та парапету – з кріпленням хомутами до сталевої обойми. Зусилля на кріпильний анкер на висмикування - трохи більше 0,07 тс. Крок анкерів за висотою – не більше 1,2 м. Крок діафрагм за висотою – 3,0 м. Розрахунки виконані на програмному комплексі SCAD v.11.3. Розрахунок конструкції димової труби виконано з урахуванням динамічного впливу вітру. За позначку 0,000 прийнято позначку підлоги котельні, що відповідає абсолютній відмітці 7.29. Фундаменти розроблені на підставі інженерно-геологічних досліджень, виконаних на ділянці будівництва. Фундамент будівлі - монолітна залізобетонна плита дрібного закладання товщиною 400 мм, з бетону B25, W2, F100 та арматури класу А-III. Абсолютна позначка підошви – 6.85. Тиск під підошвою фундаменту котельні – не більше 0,05 МПа. Підготовка під фундаментом – з шару монолітного бетону В7,5, товщиною 100 мм. Насипні грунти в основі фундаменту котельної частково замінюються піщаною подушкою із середньозернистого піску щільністю не менше 1,65 т/м3 на глибину підошви фундаментів, що зберігаються. Підстава піщаної подушки - пісок, великий, середньої щільності насичений водою (ІГЕ-2) з е = 0,65, Е = 30 МПа, φII = 38 ° з розрахунковим опором - не менше 0,10 МПа. Очікувана розрахункова осідання фундаменту котельні – 1,9 см. Додаткове осідання фундаменту стіни сусіднього будинку не перевищить 0,38 см, крен 0,0008. У проектній документації передбачено моніторинг будівництва та навколишньої забудови. Будівля котельні запроектована на місці демонтованої будівлі котельні із збереженням існуючих фундаментів, розташованих уздовж фундаментів прилеглих будівель. Фундаменти, що зберігаються в зоні перепаду рельєфу, посилюються залізобетонною обоймою. Для зменшення негативного впливу на сусідні будівлі у проектній документації передбачено: будову фундаментів із нормованим відступом від стін сусідніх будівель – 300 мм; відкопування котловану передбачено вести захватками. Обстеження будівлі котельні, що демонтується, виконано. Будівля 1-2 поверхова без підвалу збудована у 1960-х роках. Стіни - з повнотілої керамічної цегли товщиною 780-510 мм, з тріщинами розкриттям до 20 мм. Перекриття - із залізобетонних дрібнорозмірних плит по сталевих балках. Покриття – із залізобетонних плит по сталевих балках. Димова труба – сталева труба на власному фундаменті, вентиляційний короб – із кріпленням до стіни сусідньої будівлі. Фундаменти – стрічкові бутові. Стан конструкцій визнано – обмежено-працездатним. Категорія технічного стану будівлі – 3. У зв'язку з виявленими відступами від нормативних вимог, які пред'являються для будівель котелень, ухвалено рішення про демонтаж будівлі. Обстеження будівель, що потрапляють у зону можливого негативного впливу по статичній роботі ґрунтової основи. Будинок за адресою: Ліговський проспект, будинок 63 літери А безпосередньо примикає до запроектованої будівлі. Будівля – шести-семиповерхова, збудована у 1909 році. Стіни – з повнотілої цегли товщиною 650 мм, з тріщинами розкриттям до 30 мм, з ділянками зволоження та вивітрювання розчину з кладки на глибину до 20 мм. Фундаменти – стрічкові бутові. Загальний стан фундаментів – працездатний, стін – обмежено працездатний. Категорія технічного стану будівлі – 3. Відповідно до розрахунків, встановлено, що додаткове осадження фундаментів прилеглих будівель не перевищить 0,38 см, відносна різниця осадів не перевищить 0,0008.

Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

Електропостачання газової котельні (на внутрішньодворовій території), запроектованої у існуючій будівлі, у нормальному режимі передбачається згідно з ТУ від електричних мереж загального користування системи централізованого електропостачання від одного джерела – ТП(420,10/0,4 кВ). Як другий незалежний взаємно-резервуючий джерело передбачений автономний дизель-генератор. В аварійному режимі при раптовому відключенні ВРУ від системи централізованого електропостачання, живлення переключається на автономне джерело - дизель-генераторну установку (ДГУ) потужністю 120 кВ А, що включається автоматично. Розрахункова потужність електроприймачів котельні складає 105,4 кВ∙А, категорія електроприймачів за надійністю електропостачання – друга, забезпечується від двох незалежних взаєморезервуючих джерел за режимом першої категорії. ДГУ встановлено в окремому приміщенні спільної будівлі з котельнею. Заземлювальний пристрій котельної та ДГУ складається із загального штучного зовнішнього заземлювача та природного заземлювача – фундаментів та підлоги будівлі котельні, розрахункова величина перехідного опору значно нижча за величину нормованої для заземлення нейтралі генератора. Прилади обліку електроенергії встановлюються в РУНН 0,4 кВ ТП 420 та на панелях ВРУ котельні. Влаштування розподільних та групових мереж – за нормативами, захисні апарати встановлюються на панелях ВРУ та місцевих щитках, апарати управління освітленням та розетки для переносних електроприймачів – на стінах. Заземлення відкритих провідних частин електрообладнання – за провідниками РЕ в кабелях групової та розподільної мережі, тип системи заземлення відкритих провідних частин - TN-S (роздільна), система вирівнювання та вирівнювання потенціалів відповідають нормативам. Прийняті схемно-конструктивні рішення, проектованої електроустановки, забезпечують електробезпеку не категорованого та експлуатаційного персоналу (тверда ізоляція, відключення нестаціонарних процесів, відсутність напруги дотику та ін.). Блискавкозахист будівлі забезпечується блискавкоприймачами на димових трубах, металевими елементами на покрівлі котельні та пристроями струмовідводів, що приєднуються до заземлювача. Водопостачання (ХВС) та водовідведення споживачів об'єкта передбачено відповідно до: умов підключення; коригування умов підключення. Водопостачання (ХВС) передбачено від комунальної мережі водопроводу Д=300 мм Ліговський пр. по двох вводах із труб ПЕ100SDR11 Д=125 мм та нержавіючих електрозварювальних водопровідних труб Д=129 мм (транзит по підвалу). На вводах передбачається влаштування водомірних вузлів по ЦИРВ. Гарантований тиск у точці приєднання - 28 м вод.ст. Розрахункова витрата холодної води - 234,71 м3/сут (підживлення теплових мереж, регенерація фільтрів, приготування гарячої води, прибирання); періодичні потреби - 117,7 м3/сут (заповнення системи теплових мереж і котлового контуру 1 раз на рік). Витрата води на внутрішню пожежогасіння - 5,0 л/с (2 струмені по 2,5 л/с). Кількість пожежних кранів Д = 50 мм – менше 12 прим. Для будівлі запроектовано об'єднану систему водопроводу. Потрібний тиск для системи об'єднаного водопроводу – 23,90 м вод.ст. Система об'єднаного водопроводу – кільцева, однозонна. Для влаштування системи об'єднаного водопроводу вибрано сталеві водогазопровідні труби. Зовнішнє пожежогасіння передбачено від існуючих пожежних гідрантів, встановлених на комунальних мережах водопроводу. Витрата води на зовнішню пожежогасіння – 10 л/с. Відведення виробничих стоків обсягом – 8,06 м3/сут, періодичний скидання – 21,3 м3/сут 1 разів у рік (опорожнення системи 1 разів у рік), дощових стоків з витратою - 2,68 л/с передбачено найближчий оглядовий колодязь на мережі дворової комунальної загальносплавної комунальної каналізації. Для прокладання мережі загальносплавної каналізації обрані поліпропіленові каналізаційні труби. Для будівлі запроектовані системи виробничої каналізації (для відведення умовно чистих стоків від котлового обладнання) та зовнішніх водостоків. Для влаштування систем побутової каналізації вибрано чавунні каналізаційні труби. Теплоносій у системі опалення котельні та приміщення дизель-генераторної – 45% розчин пропіленгліколю з температурою 95-70°С. Опалення приміщення котельної зали розраховане на підтримання температури не нижче +5оС та вирішено за рахунок теплонадходжень від технологічного обладнання та трубопроводів та застосування калориферів типу КСК. Для опалення приміщень дизель-генераторної передбачено встановлення панельних радіаторів. У приладів передбачено встановлення запірно-регулювальної арматури. Трубопроводи до опалювальних приладів прокладаються у тепловій ізоляції. Для влаштування системи опалення вибрані труби сталеві водогазопровідні ГОСТ 3262-75* та сталеві електрозварювальні ГОСТ 10704-91. У приміщенні котельного залу передбачена припливно-витяжна вентиляція, розрахована на триразовий повітрообмін загальнообмінної вентиляції, а також забезпечує витрату повітря, необхідну для горіння палива. Приплив повітря для загальнообмінної та технологічної вентиляції запроектований через жалюзійні ґрати у зовнішніх огорожах. Для видалення повітря запроектовано системи витяжної вентиляції з механічним спонуканням. У приміщенні дизель-генераторної передбачена загальнообмінна вентиляція припливу з природним спонуканням і витяжна - з механічним спонуканням, розрахована на одноразовий повітрообмін. Забезпечено видалення теплонадлишків від обладнання дизель-генератора. Передбачені заходи щодо шумоглушення та протипожежного захисту. Для теплопостачання будівель запроектовано автоматизовану, газову, прибудовану котельню. За рівнем вибухопожежної небезпеки приміщення котельні належить до категорії «Г». Встановлена ​​потужність котельні – 8,0 МВт. Як легкоскидані конструкції з розрахунку 0,03 м2 на 1 м3 об'єму котельного залу передбачено фасадне скління. Споживачі тепла належать до другої категорії з надійності теплопостачання. У котельні встановлюються три водогрійні котли марки Термотехнік ТТ100 теплопродуктивністю: два котли по 3000 кВт та один 2000 кВт з комбінованими пальниками Oilon GKP-280M та GKP-150M. Розрахункова теплопродуктивність котельні з урахуванням втрат у мережах та потреб котельні становитиме 5,963 МВт, зокрема: на опалення – 4,796 МВт; ГВСср. - 0,549 МВт; на втрати у теплових мережах та власні потреби котельні - 0,618 МВт. Основний вид палива – природний газ QpН = 33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3). Схема приєднання теплових мереж, призначених для транспортування теплоносія до систем теплопостачання, - незалежна через теплообмінники. Передбачається регулювання температури теплоносія, залежно від температури зовнішнього повітря. Регулювання роботи котлів та підтримання необхідних параметрів теплоносія забезпечується автоматикою котельні. Робота котельні – в автоматичному режимі, без постійної присутності обслуговуючого персоналу. Максимальна температура води на виході із котлів 115°С. Теплоносій на виході з котельні – вода з температурою 95°С. Для компенсації температурних розширень води в контурі котла передбачені три розширювальні баки V= 1000 л і одна V= 60 л. У котельні встановлюються допоміжне обладнання: індивідуальні насоси котлового контуру IL65/120; насоси мережевого контуру IL100/190; насоси системи ГВП BL40/170; підвищувальні насоси - BL50/170; теплообмінники пластинчасті системи опалення M15 – 2 шт., потужністю 3100 кВт кожен; теплообмінники пластинчасті системи ГВП M6-МFG – 2 шт. потужністю 1300 кВт кожний; бак ГВП V = 3 м3; блок хімводопідготовки із системою знезалізнення води SLI 3672 та пом'якшення SLS0844 та комплексом дозування реагентом Advantage К350. Для обліку витрати теплової енергії передбачено встановлення вузла обліку витрати теплової енергії на основі електромагнітних витратомірів. Для відведення продуктів згоряння запроектовані металеві індивідуальні газоходи та димові труби заввишки 34 м від підлоги котельної діаметром Ду 500 мм. Температура димових газів - 190°С. У проектній документації передбачено теплоізоляцію теплопроводів, газоходів та обладнання. Резервне паливопостачання не передбачено. Запроектований бак для дизельного палива об'ємом 0,8 м3, паливопроводи та запірно-регулююча арматура передбачають можливість роботи котельні на рідкому паливі. Газопостачання котельні передбачається відповідно до ТУ. Точка підключення - проектований поліетиленовий газопровід-введення діаметром 125 мм до котельні, що закривається. Для газопостачання котельні передбачена прокладка підземного поліетиленового газопроводу середнього тиску діаметром 160 мм по внутрішньодворовій території до виходу на фасад котельні, потім сталевого надземного газопроводу середнього тиску до будівлі котельної, що встановлюється на фасаді, ШРП-НОРД-NORVAL/50-2/01, прокладка надземного низького тиску діаметром 273 мм від ШРП до введення в приміщення котельні. Тиск газу в точці врізання 0,11 МПа. Тиск газу на вході до котельні – 4,85 кПа. Для прокладання обрані сталеві електрозварні прямошовні труби за ГОСТ 10704-91, В-10 ГОСТ 10705-80*. Для комерційного обліку кількості газу встановлюється газовий лічильник типу СГ16МТ. Максимальна витрата газу – 993,2 м3/год.

Авторизація

Категорії проектів на сайті