Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Модульна котельня запроектована з легкозбірних металевих конструкцій з обшивкою сендвіч-панелями (2-поверхова споруда з 4 блокованих блок-модулів). Металеві конструкції запроектовані із замкнутого гнутого профілю 80х4 та ін. (зв'язки із гнутого профілю 60х5) за ГОСТ 8639-82. Балки – з двотаврів 20Б1 по СТО АСЧМ 20-93. Зовнішні стіни – навісні сендвіч-панелі завтовшки 100 мм. Покриття - із сендвіч-панелей завтовшки 100 мм по металокаркасу. Просторова жорсткість та стійкість забезпечується вертикальними та горизонтальними зв'язками. Фундаменти прийняті у вигляді монолітної залізобетонної плити завтовшки 200 мм, бетон B15, W6, F75. Під фундаментом передбачено бетонну підготовку товщиною 100 мм. Димові труби у конструктивному розділі не розглядалися. Фундаменти під труби - стовпчасті з бетону B25, W6, F75, запроектовані на навантаження, вказані замовником. Відносна позначка 0,000 відповідає абсолютній позначці 18.25. Відповідно до звіту про інженерно-геологічні дослідження основою фундаментів служать суглинки легкі пилуваті залізні напівтверді з Е=120 кг/см2, φ=22°. Розрахунковий опір ґрунтів основи не нижче за R=1,63 кг/см2. Тиск на ґрунт не перевищує р=0,42 кг/см2. З метою захисту бетону підземних конструкцій марка бетону водонепроникністю прийнята W6 на сульфатостійкому бетоні, поверхня бетону захищається обмазкою бітумом за два рази. Очікуване середнє осідання будівлі не більше 0,6 см. Стійкість труб забезпечена.

Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

Для теплопостачання систем теплоспоживання кварталу запроектована блок-модульна автоматизована газова котельня, що окремо стоїть. За вибухопожежною небезпекою та ступенем вогнестійкості приміщення котельні належить до категорії «Г» та «II». Встановлена ​​потужність котельні – 6000 кВт. Як легкоскиданих конструкцій з розрахунку 0,03 м2 на 1 м3 об'єму котельного залу передбачена частина покрівлі, що легко скидається, площею 63,24 м2. Споживачі тепла належать до другої категорії з надійності теплопостачання. У котельні встановлюються два водогрійні котли марки типу ТТ100 теплопродуктивністю 3000 кВт кожен, з газовими пальниками типу Oilon. Розрахункове теплове навантаження при ГВСср, з урахуванням втрат у мережах та потреб котельної - 4527,5 кВт, зокрема: на опалення – 3554,2 кВт; на гаряче водопостачання середнє – 779,2 кВт; на втрати у теплових мережах – 170,8 кВт; власні потреби котельні – 23,3 кВт. Основний вид палива – природний газ QpН=33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3). Режим роботи котельні - цілорічний. Схема приєднання теплових мереж, призначених для транспортування теплоносія до систем опалення та ГВП – незалежна. Передбачається регулювання температури теплоносія, залежно від температури зовнішнього повітря. Регулювання роботи котлів та підтримання необхідних параметрів теплоносія забезпечується автоматикою котельні. Робота котельні – в автоматичному режимі, без постійної присутності обслуговуючого персоналу. Температура води на виході з казанів - 110°С. Теплоносій на виході з котельні - вода з температурою - 95 ° С (для опалювальних систем), і з температурою 65 ° С (для систем ГВП). Для підтримання температури води перед котлом (70 ° С) встановлюється триходовий клапан. Для компенсації температурних розширень води у системі теплопостачання встановлюються розширювальні баки кожного котлоагрегату V=600 л. У котельні встановлюється допоміжне обладнання: насоси котлового контуру IL150/200-7,5/4 та ІР-Е80/115-2,2/2; мережеві насоси контуру опалення - ВL 80/150-15/2; мережеві насоси контуру ГВС-МНI802; теплообмінники пластинчасті системи опалення М15-МFМ; теплообмінники пластинчасті системи ГВП М6FG; установка для пом'якшення води TEKNA APG 603. Для обліку витрати теплової енергії передбачено встановлення вузла обліку на базі витратоміра ПРЕМ 150. Для відведення продуктів згоряння запроектовані металеві індивідуальні газоходи та димові труби заввишки 22 м, діаметром 550 мм. Передбачено теплоізоляцію теплопроводів, газоходів та обладнання. Для газопостачання обладнання котельні, згідно з Технічними умовами, передбачено прокладання сталевого газопроводу середнього тиску діаметром 80 мм від сталевого надземного газопроводу середнього тиску, прокладеного по фасаду котельні та пов'язаного з проектною документацією. Тиск газу на введенні в котельню 0,2 МПа. Для комерційного обліку кількості газу встановлюється газовий лічильник СТГ-80-250. Максимальна витрата газу – 700,96 м3/год. На введенні газопроводу в котельню встановлюються послідовно: термозапірний клапан КТЗ 001-80, електромагнітний клапан ВН3Н; газовий фільтр ФН3-1. Резервне паливопостачання не передбачено. Проектні рішення передбачають можливість роботи котельні на рідкому паливі. Теплове навантаження систем теплоспоживання за ГВСmax – 5666 кВт. Теплоносій - вода з Т1/Т2 = 95/70 ° С, Т3 = 65 ° С. Розрахунковий тиск у точці приєднання: Р1-Р2=1,5 кгс/см2, Р2=2,7 кгс/см2, Р3=3,77 кгс/см2. Точка приєднання – колектора котельні. Схема теплопостачання – чотиритрубна. Прокладання теплової мережі – підземне та надземне по технічному підпіллю будівель. Для прокладання теплової мережі передбачено застосування сталевих електрозварювальних труб за ГОСТ 10704-91 в ізоляції ППУ з влаштуванням системи дистанційного контролю (ОДК), для прокладання трубопроводів ГВП – трубопроводи поліпропіленові PPR. Компенсація теплових подовжень вирішена за рахунок кутів повороту. Схема приєднання опалювальних систем та системи гарячого водопостачання – залежна. Для прийому теплової енергії, регулювання параметрів теплоносія та відпуску тепла споживачам передбачено пристрій у кожній будівлі індивідуальних теплових пунктів з приладами автоматики, комплектом запірно-регулюючої та запобіжної арматури, вузлами обліку теплової енергії. Водопостачання (ХВС) та водовідведення споживачів об'єкта передбачено відповідно до технічних умов на приєднання до системи комунального водопостачання та каналізації. Водопостачання (ХВС) передбачено від мереж водопроводу Д=225 мм за двома вводами із поліетиленових труб за ГОСТ 18599-01 Д=110 мм. На вводах передбачається влаштування водомірних вузлів. Гарантований тиск у точці приєднання – 25,0 м вод.ст. Розрахункова витрата холодної води – 143,69 м³/сут. Потрібний тиск для системи об'єднаного водопроводу – 22,0 м вод.ст. Для влаштування системи господарсько-питного водопроводу обрані ПВХ водопровідні труби. Зовнішнє пожежогасіння передбачено від пожежних гідрантів Д=125 мм, встановлених на мережах водопроводу. Витрати води на зовнішнє пожежогасіння – 10,0 л/с. Відведення побутових стоків в обсязі – 12,30 м³/добу та періодичне скидання – 11,47 м³/добу (1 раз на рік), передбачені у найближчий оглядовий колодязь на вуличній мережі загальносплавної каналізації. Відведення дощових стоків з витратою 0,79 л/с передбачено по зовнішнім водостокам на рельєф і далі в дощеприймальний колодязь на вуличній мережі загальносплавної каналізації. Для будівлі запроектовані системи побутової каналізації (для відведення умовно чистих стоків від котлового обладнання) та зовнішніх водостоків. Для влаштування системи побутової каналізації вибрано чавунні каналізаційні труби. Відповідно до технічних умов на технологічне приєднання електроустановок котельні до електричних мереж двома незалежними взаємно резервуючими джерелами живлення котельні є 1-а та 2-а секції 10 кВ ПС220/10кВ. Точка приєднання встановлена ​​у ПРУ-0,4 кВ котельні. Електропостачання котельні передбачено за двома взаємно резервованими КЛ-0,4 кВ. У проектній документації передбачено встановлення сертифікованої, серійно випускається блокової котельні повної заводської готовності «Сигнал 6000». Основними споживачами електричної енергії котельні є: мережеві насоси, рециркуляційні насоси котлового контуру, пальникові вентилятори та паливні насоси котлоагрегатів, підвищувальні насоси ХВС, система управління. Відносно надійності електропостачання комплекс електроприймачів котельні належить до другої категорії; пожежна, охоронна сигналізація, газоаналізатор, система управління та диспетчеризації котельні – до першої категорії. Відновлення живлення при порушенні електропостачання котельні від одного з джерел: для електроприймачів 1-ї та 2-ї категорії автоматичне, дією пристрою АВР ВРУ-0,4 кВ котельні. Прийнята в проектній документації схема електропостачання відповідає вимогам надійності живлення споживачів проектованого об'єкта. Розрахункове електричне навантаження котельні – 61,6 кВА. Система безпеки прийнята TN-CS з пристроєм на введенні в котельню повторного заземлення нульового провідника та основної системи зрівнювання потенціалів. Як ГЗШ використовується шина РЕ ВРУ-0,4 кВ. Як заземлювач використовуються природні заземлювачі (залізобетонні фундаменти димових труб котельні) і штучний заземлювач, об'єднані в один пристрій. Сталевий блискавкоприймач встановлюється на димові труби та приєднується до заземлювача через сталеву раму димових труб. Відповідно до договору про надання послуг зв'язку котельня приєднується до існуючої міської телефонної мережі. Точка приєднання встановлена ​​на вступному кросі котельні. По мережах зв'язку котельня підключається до єдиної системи диспетчеризації. Основний канал зв'язку – провідний, резервний – радіоканал (GSM/GPRS-модем); система автоматично вибирає канал зв'язку з пріоритетом на дротовий Інтернет. До диспетчерського пункту автоматично передаються аварійні та технологічні (у тому числі облікові та інформаційні) сигнали. При отриманні аварійного сигналу диспетчер по телефону спрямовує найближчу до котельні, що подала сигнал, чергову групу. Диспетчерська та чергові групи функціонують цілодобово. Перелік сигналів, що передаються в систему диспетчеризації: аварійні: 1-й та 2-й пороги загазованості метаном, 1-й та 2-й пороги загазованості окисом вуглецю, несправність газоаналізатора, пожежа в котельні, несанкціоноване проникнення в приміщення котельні, мінімальний тиск ХВС, мінімальний тиск газу відсічний газовий клапан закритий, аварія насосів котлового контуру; відсутність живлення від зовнішньої мережі; аварії всіх насосів; технологічні: температура та тиск у прямому та зворотному трубопроводах теплової мережі, температура та тиск у котловому контурі, температура та тиск ГВП на прямому та зворотному трубопроводі; облікові: витрати газу, витрати ХВС, вироблення тепла в опалювальному контурі; інформаційні сигнали: сигнал ненормативного підживлення контуру опалення, санкціоноване та несанкціоноване проникнення в приміщення котельні.