Архітектурні та об'ємно-планувальні рішення

Запроектована будівля котельні – одноповерхова, прямокутна у плані, без підвалу, з розмірами в крайніх осях 20,0х17,5 м. Максимальна висота будівлі від планувальної позначки землі до позначки верху парапету – 8,53 м. За відносну позначку 0,000 прийнято рівень чистої підлоги котельні, що відповідає абсолютній позначці 3.70. Зовнішні стіни – із тришарових сендвіч-панелей. Покриття – односхилий, із профільованого настилу з утепленням. Покрівля – рулонна, водосток – зовнішній організований. Покриття підлоги – керамічна плитка. Перегородки дизель-генераторної – із сендвіч-панелей. Віконні блоки – металопластикові з одинарним склінням. Передбачені конструкції, що легко скидаються – профільований настил покриття та одинарне скління. Запроектовані дві витяжні вежі, по два газовідвідні стволи кожна, висотою 30 м від рівня чистої підлоги котельні.

Конструктивні та об'ємно-планувальні рішення

Будівля котельні запроектована за каркасною конструктивною схемою з обшивкою сендвіч-панелями. Колони основного каркасу – металеві з прокатного двотавра 20К1 та з гнутозварних труб 200х7. Крок колон 5х8.5м. Сталь С245. Балки покриття та технологічного майданчика - сталеві з двотаврів 35Б1 за СТО АСЧМ 20-93. Зовнішні стіни – навісні сендвіч-панелі завтовшки 100 мм. Покриття - з профнастилу Н114-600-0,8 по балках покриття. Просторова жорсткість та стійкість будівлі забезпечується спільною роботою защемлених у фундаментах колон, жорстким диском покриття, вертикальними та горизонтальними зв'язками. Фундаменти прийняті стрічкові із монолітного залізобетону, об'єднані силовою плитою підлоги товщиною 300 мм, бетон B15, W6, F150. Під фундаментом передбачено бетонну підготовку товщиною 100 мм, по піщаній подушці товщиною 2100 мм. 2 димові труби (2 газовідвідні стволи) зовнішнім діаметром 500 мм заввишки по 30 м закріплені на витяжній вежі, встановленій на окремі стовпчасті фундаменти. Металоконструкції витяжної вежі виконані зі стійок (труба діаметром 193х4,5, 159х4,5 та 114х4), об'єднаних ґратами з труби 89х4. Фундаменти під трубу - стовпчасті із монолітного залізобетону. Бетон В15, W6, F150. Під фундаментом передбачено бетонну підготовку товщиною 100 мм, по подушці з піщано-гравійної суміші товщиною 1000 мм, по ущільненому грунту основи, складеному пухкими пісками. Відносна позначка 0,000 відповідає абсолютній відмітці +3.70. Відповідно до звіту про інженерно-геологічні дослідження підставою фундаментів котельні служить супісь піщаниста і пилувата текуча з Е=60 кг/см2, φ=19, с=13 кПа, підставою фундаментів димових труб служить пісок середньої крупності пухкий з Е=150 кг /см2, φ=30, е=0,75. Розрахунковий опір ґрунту основи не менше R=2,64 кг/см2. Тиск на ґрунт не більше 1,65 кг/см2 (середній тиск 1,12 кг/см2). Максимальний рівень ґрунтових вод – на глибині 1,0÷1,5 м. Ґрунтові води слабоагресивні до бетону нормальної проникності за вмістом агресивної вуглекислоти. З метою захисту бетону підземних конструкцій марка бетону водонепроникністю прийнята W6, поверхня бетону обмазуються гарячим бітумом за два рази. Очікуване середнє осідання будівлі не більше 0,7 см. Стійкість труб забезпечена. Розрахунок будівельних конструкцій виконаний за програмою SCAD версія 11.3, ручний розрахунок - за формулами БНіП. Технічні обстеження будівель довкілля (6 будівель), що знаходяться на відстані від 3 до 20 м, виконані. За результатами обстеження категорія технічного стану будівель навколишньої забудови – 1 категорія для 2 будівель (20 м), 2 категорія для 1 будівлі (3 м) та 3 категорія для 3 будівель (5, 10 та 11 метрів). Очікуване максимальне додаткове осадження будівель і споруд, розташованих у межах 30-метрової зони – не більше гранично допустимих значень. Проектною документацією передбачено організацію спостережень за існуючими будинками навколишньої забудови.

 Інженерне обладнання, мережі інженерно-технічного забезпечення, інженерно-технічні заходи

 Для теплопостачання будівель запроектована автоматизована газова котельня, що окремо стоїть. За вибухопожежною небезпекою та ступенем вогнестійкості приміщення котельні відноситься до категорії «Г» та «II». Встановлена ​​потужність котельні – 22 МВт. Як легкоскидані конструкції з розрахунку 0,03 м2 на 1 м3 об'єму котельного залу передбачені фасадне скління і настил покриття. Споживачі тепла належать до другої категорії з надійності теплопостачання. У котельні встановлюються чотири водогрійні котли марки COCHRAN THERMAX 5500 теплопродуктивністю 5500 кВт з комбінованими пальниками Cochran Equinox 6300. на втрати у теплових мережах та власні потреби котельні - 21,794МВт. Основний вид палива – природний газ QpН=20,133кДж/м1,661 (33520 ккал/м3). Режим роботи котельні – тільки в опалювальний період. Схема приєднання теплових мереж, призначених для транспортування теплоносія до систем теплопостачання – незалежна через теплообмінники. Передбачається регулювання температури теплоносія, залежно від температури зовнішнього повітря. Регулювання роботи котлів та підтримання необхідних параметрів теплоносія забезпечується автоматикою котельні. Робота котельні – в автоматичному режимі, без постійної присутності обслуговуючого персоналу. Температура води на виході із котлів 150°С. Теплоносій на виході з котельні – вода з температурою 130°С. Для компенсації температурних розширень води в контурі котла передбачена установка підтримки тиску Pneumatex. Для тактування частоти включення підвищильних насосів лінії підживлення встановлюється розширювальний бак V=200 л. У котельні встановлюється допоміжне обладнання: індивідуальні насоси котлового контуру - WILO IL 100/150-15/2 R, Q=157 м3/год, Н=23,7 м вод. ст., N = 15000 Вт, n = 2900 об / хв - 4 шт.; насоси мережевого контуру - IL 250/380-75/4, Q=320 м3/год, Н=42,0 м вод. ст., N=75000 Вт, n=1450 об/хв; підвищувальний насос - MVI 1607-6/PN16 3~, Q=15,6 м3/год, Н=65,4 м вод.ст.; теплообмінники пластинчасті системи опалення М15-МFG, 11170 кВт, Ру1,6 МПа – 2 шт.; встановлення пом'якшення води SLS-1252 TW – 2 шт.; установка знезалізнення води SLI-1465 TW – 2 шт. Для обліку витрати теплової енергії передбачено встановлення вузла обліку витрати тепла на прямому та зворотному трубопроводі контуру опалення на основі електромагнітних витратомірів Зліт. Для відведення димових продуктів згоряння запроектовано металеві індивідуальні газоходи та димові труби заввишки 30 м. Температура димових газів +190°С. У проектній документації передбачено теплоізоляцію теплопроводів, газоходів та обладнання. Резервне паливопостачання не передбачено згідно з листом Комітету з енергетики та інженерного забезпечення від 30.11.2011 № 15-18783/11-0-1. Запроектований бак для дизельного палива об'ємом 1000 л, паливопроводи та запірно-регулююча арматура передбачають можливість роботи котельні на рідкому паливі протягом 30 хвилин. Газопостачання котельні передбачається відповідно до ТУ. Точка підключення – сталевий газопровід середнього тиску діаметром 219 мм, прокладений набережною річки Мийки. Для газопостачання котельні передбачено прокладання поліетиленового газопроводу середнього тиску діаметром 225 мм від точки підключення підземно, відкритим способом, до фасаду будівлі котельні. Далі по фасаду котельні прокладається сталевий газопровід середнього тиску діаметром 219 мм до введення в будівлю. Тиск газу в точці врізання – 0,108 МПа. Для прокладання обрані сталеві електрозварні прямошовні труби за ГОСТ 10704-91, В-10 (ГОСТ 10705-80*). Для комерційного обліку кількості газу встановлюється газовий лічильник СГ16МТ-1600-40-Д 200. Мінімальна витрата газу – 156,2 м3/год, максимальна витрата газу – 2570,7 м3/год. На введенні газопроводу в котельню встановлюються послідовно: термозапірний клапан КТЗ-001-200, Ду200 Py1,6 МПа – 1 шт.; кран кульовий газовий КШ.Ц.Ф.200.016, Ду200, Ру16 – 1 шт.; фільтр газовий ФН 8-1, Ду200, Рmax = 0,3 МПа - 1 шт; клапан електромагнітний EVP/NC 13 308, Ду200, Рmax = 0,3 МПа - 1 шт. Від будівлі котельні для теплопостачання споживачів запроектовані теплові мережі. Теплові навантаження споживачів: опалення – 16,665 Гкал/год, вентиляція – 0,647 Гкал/год. Параметри тиску в точці підключення Р1 = 6,0 кг/см2 Р2 = 2,5 кг/см2. Точка приєднання – колектора котельні. Прокладка тепломережі прийнята двотрубна підземна безканальна, у футлярах та непрохідних каналах, а також надземна за технічними підпіллями будівель. Для прокладання теплової мережі прийняті труби за ГОСТ 10704-91 з якісної вуглецевої сталі марки 17ГС або 09Г2С термообробленими при 100% контролі якості сталевих швів у ППУ-ізоляції, а також труби «Ізопрофлекс-А» з теплоізоляцією з пінополіуретану. Компенсація теплових подовжень вирішена за рахунок кутів повороту траси та за допомогою сильфонних компенсаторів. Для підвищення надійності електропостачання котельної установки передбачено встановлення в окремому приміщенні дизель-генератора «SDMO J275К Nexys Silent». Відповідно до договору на технологічне приєднання електроустановок котельні до електричних мереж єдиним джерелом живлення котельні є 1-а секція 6кВ ПС35/6кВ № 101. Точка приєднання - РУ-0,4кВ ТП6/0,4кВ № 5197 з трансформатором 320 кВА. Електропостачання котельні передбачено від однієї секції РУ-0,4кВ ТП 5197 по одній КЛ-0,4кВ АПвБбШп-1-4х240 завдовжки 56 м. Для резервування електропостачання котельні при порушенні живлення від ПС101 передбачено встановлення дизель-електричної станції (далі – ДЕС) SDMO J275К потужністю 250 кВА з автоматичною системою запуску, а також джерел безперебійного живлення (далі – ДБЖ) у ланцюгах системи управління. Розрахунковий час відновлення теплопостачання споживачів котельні після порушення електропостачання від ПС101 трохи більше 5 хвилин. Основними споживачами електричної енергії котельні є: мережеві насоси, рециркуляційні насоси котлового контуру, пальникові вентилятори та паливні насоси котлоагрегатів, підвищувальні насоси ХВС, система управління. Відносно надійності електропостачання комплекс електроприймачів котельні належить до другої категорії; пожежна, охоронна сигналізація, газоаналізатор, система управління та диспетчеризації котельні – до першої категорії. Відновлення живлення при порушенні електропостачання котельні від ПС101: для електроприймачів 2-ї категорії - автоматичне, після запуску та виходу на робочий режим ДЕС котельні; для електроприймачів 1-ї категорії - автоматичне від вбудованих ДБЖ. Розрахункове електричне навантаження котельні – 207,6 кВА. Прийнята в проектній документації схема електропостачання не задовольняє вимогам надійності харчування споживачів проектованого об'єкта відповідно до п.п.1.2.19, 1.2.20 правил влаштування електроустановок (ПВЕ не включені до переліку національних стандартів та склепінь правил, затверджений розпорядженням Уряду РФ від 21.06.2011. XNUMX, і не є обов'язковим до застосування), проте схвалена Комітетом з енергетики та інженерного забезпечення. Для влаштування розподільних мереж вибрано кабель типу ВВГнг. Усі кабелі та електропроводки (починаючи від ВРУ) у трифазних мережах п'ятижильні, в однофазних мережах – трижильні.