Архітектурні рішення.

Зовнішній вигляд комплексу біологічних очисних споруд головним чином формується від технологічного процесу, що протікає в ньому. Розташування та компонування будівель та споруд на майданчику будівництва також продиктовано технологічним характером виробництва. Його вплив поширюється на матеріал і тип несучих та огороджувальних конструкцій будівель та споруд, на рішення світлових, аераційних та інших отворів у стінах та покриттях, на профіль покриття та інші елементи будівлі. Об'ємна побудова проектованого комплексу продиктована архітектурою функціоналізму виробничої будівлі та сталевих резервуарів. Зміст та габарити проектованих споруд підпорядковані: виробничим процесам очисних споруд, що з особливістю технології; вибору матеріалів, що мають оптимальні значення навантажень та визначальних зовнішній вигляд очисних споруд; вибору симетричних конструктивних схем, що рівномірно розподіляють жорсткість конструкцій, їх з'єднань, що забезпечують стійкість споруд; вимогам нормативних документів щодо проектування та будівництва, що включають технічні питання економіки та енергозбереження. Проектом передбачається виконання вимог типізації та уніфікації, великих форм елементів несучих та особливо огороджувальних конструкцій. Планувальний розв'язок цього складного комплексу визначено логікою функціонування чітко розділених частин: - складом груп приміщень виробничої будівлі, що є центральним акцентом промислового майданчика; - Просторово-об'ємною структурою сталевих резервуарів. Домінуюче положення в комплексі займає виробнича будівля, в якій зблоковані виробничі, технічні, побутові та допоміжні приміщення. За умовну позначку 0,000 проектованої виробничої будівлі локальних очисних споруд прийнято рівень чистої статі, що відповідає абсолютній позначці 27,950 за генпланом. Проектований виробничий будинок має такі будівельні показники: площа забудови – 403,25 м2; будівельний об'єм – 2940,40 м3; загальна площа – 655,71 м2. Планувальна схема будівлі обумовлена ​​необхідністю виконання технологічних процесів щодо очищення виробничих стоків молочного комбінату. Виробнича будівля, що проектується, двоповерхова з каркасною конструктивною схемою із залізобетонних колон і балок, має лаконічну прямокутну форму в плані. Зовнішні стіни виконуються з одношарових керамзитобетонних панелей товщиною 300 мм по серії 1.030.1-1/88 та з червоної повнотілої цегли пластичного пресування М100 на розчині М75 з армуванням сіткою Ø 5 Вр-I через п'ять рядів кладки по висоті. Покрівля будівлі - двосхила утеплена з ухилом 2,5% з покриттям з полімерної мембрани корпорації ТехноНІКОЛЬ по залізобетонних плитах покриття. Перекриття -залізобетонні пустотні плити. Для виконання умов енергозбереження проектованої виробничої будівлі локальних очисних споруд для молочного комбінату та збереження тепла при експлуатації передбачається додаткове утеплення зовнішніх конструкцій, що захищають. Внутрішні стіни та перегородки виконуються з цегли пластичного пресування М100 на розчині М75 з армуванням сіткою Ø 5 Вр-I через п'ять рядів по висоті. Висота будівлі складає 8,7 метрів за парапетом. Будівля повністю опалюється з організованим зовнішнім водостоком. На першому поверсі виробничої будівлі на отм.0,000 розміщуються вхідні тамбури, машзал, жіноча вбиральня з душовою та сан. вузлом, бойлерна, приміщення для контейнерів, реагентна, тепловий пункт. На другому поверсі на відм.+4,200 розташовані чоловіча вбиральня з душовою та сан. вузлом, кімната прибирального інвентарю, лабораторія, операторська, венткамера, електрощитова, компресорна, машзал, приміщення осушення біогазу. Стримана архітектура виробничої будівлі та всіх ємнісних споруд відповідає внутрішньому змісту, співвідношенням основних елементів у повній відповідності до призначення, зберігаючи цілісність об'ємного задуму промислового комплексу. Опис та обґрунтування конструктивних рішень будівель та споруд, включаючи їх просторові схеми, прийняті під час виконання розрахунків будівельних конструкцій.

Виробнича будівля

За відносну позначку 0,000 прийнято відмітку чистої статі виробничої будівлі, що відповідає абсолютній відмітці 27,950 за генпланом. Виробнича будівля є двопролітною, двоповерховою будівлею з прольотами 4,8 і 7,2 м. Крок рам 6,0 і 3,0 м. Висота першого поверху 4,2 м, другого – 3,6 м. Каркас будівлі запроектований за зв'язковою схемою з шарнірною парою ригелів з колонами з використанням конструкцій серії 1.020-1/83. Перетин колон – 400х400 мм з поверховою розрізкою. Висота ригелів – 450 мм. Ригелі прольотом 4,8 м нетипові, виготовляються за індивідуальними кресленнями в опалубці ригелів прольотом 6,0 м. Плити перекриття та покриття запроектовані багатопустотними по серії 1.041.1-2 прольотами 3,0 та 6,0 м. Розрахункове рівномірно розподілене навантаження на перекриття становить 10,0 кН/м2, на покриття – 3,8 кН/м2 (без урахування власного ваги плит). Зовнішні стіни виконані з керамзитобетонних одношарових самонесучих панелей товщиною 300 мм з об'ємною вагою 1100 кг/м3 по серії 1.030-1/88. Самонесучі панелі передають вертикальне навантаження через простінки на конструкції нульового циклу, а горизонтальне навантаження – на колони. Внутрішні евакуаційні сходи виконані зі збірних залізобетонних сходів по металевих косоурах з монолітними залізобетонними майданчиками. Статичний розрахунок рами виробничого будинку виконано на ПК "Lira 9.4".

Вторинний освітлювач. Аеробний реактор. Метанреактор.
Шламонакопичувач. Посередник

Дані споруди – сталеві резервуари з плоским дном, що виготовляються та постачаються фірмою «ЕнвіроХемі», та встановлюються на монолітні залізобетонні плитні ростверки. 

писання та обґрунтування технічних рішень, що забезпечують необхідну міцність, стійкість, просторову незмінність будівель та споруд об'єкта капітального будівництва в цілому, а також окремих конструктивних елементів, вузлів, деталей у процесі виготовлення, перевезення, будівництва та експлуатації об'єкта капітального будівництва

Загальна стійкість і просторова незмінність каркаса виробничого будинку забезпечується системою вертикальних засад, що утворюються збірними залізобетонними діафрагмами жорсткості (3 шт.), що з'єднуються з примикаючими колонами, жорсткими вузлами закладення колон у фундаменти. У зв'язку з тим, що каркас будівлі є зв'язковим, особливо важливе для забезпечення просторової стійкості будівлі, як у процесі монтажу, так і в процесі експлуатації, мають диски перекриттів. При влаштуванні перекриттів із багатопустотних плит його робота як диск забезпечується за рахунок приварювання ригелів до консолей колон, зварювання зв'язкових панелей між собою і з ригелями, а також за рахунок ретельного замонолічування шпонок і швів між усіма елементами перекриття.

Опис конструктивних та технічних рішень підземної частини об'єкта капітального будівництва

Виробнича будівля

Роботи з монтажу конструкцій нульового циклу виробничої будівлі слід розпочинати з будівництва заглибленого приямка в осях 1-2, А-Б. Основа приямка - плита на природній основі, що є одночасно днищем приямки. Як основа фундаменту приямка прийнятий пісок дрібний, щільний із вмістом гравію до 20% з наступними розрахунковими характеристиками: II=2,04 г/см3; φII = 36 °; сII=4 кПа; Е = 38,0 МПа. Напруга під підошвою плитного фундаменту не перевищує 1,4 кг/см2. Прогнозована абсолютна осадка фундаменту становить трохи більше 1,6 див. Відмітка низу фундаментної плити прийнята –5,800. Товщина плити – змінна від 0,5 м до 1,8 м. Під плитою необхідно виконати підготовку з бетону В7,5 завтовшки 100 мм. Захисний шар бетону для арматури підошви прийнято 50 мм. Армування фундаментної плити прийнято окремими стрижнями кроком 150 мм. Усі перетину стрижнів в'язані через вузол у шаховому порядку. Необхідну величину захисного шару бетону для нижньої арматури забезпечуватим пластиковими фіксаторами, верхньої арматури – установкою додаткової фіксуючої арматури. Приямок є монолітною залізобетонною заглибленою прямокутною ємністю з внутрішніми розмірами 4,9х7,6 м, висотою 6,0 м. Ємність розділена на чотири відсіки. Товщина зовнішніх стін 300 та 400 мм, внутрішніх перегородок – 300 мм. Позначка верху днища змінна від -4,000 до -5,300 м. Для ємності передбачено монолітне залізобетонне покриття товщиною 120 мм з отворами для установки люків. Місткість виконана з бетону класу В25, W8, F100 на сульфатостійкому цементі. Армування елементів ємності запроектовано окремими стрижнями, арматурою класів АІ, АІІІ, діаметрами 8-12 мм з кроком 150, 200 мм. Стики окремих стрижнів виконувати внахлестку без зварювання. Стики розташовувати розбіжно. Довжина перепуску стрижнів щонайменше 40 діаметрів арматури. З'єднання взаємоперпендикулярних арматурних стрижнів між собою виконувати на скрутках із дроту 1,6-0-З ГОСТ 3282-74*. Захисний шар бетону для робочої арматури стін – не менше 30 мм, покриття – 25 мм, днища – 50 мм. Влаштування робочих швів при бетонуванні конструкції передбачено із встановленням гідроізоляційних шпонок «Sika-Waterbars». Розташування робочих швів встановлюється проектом виконання робіт відповідно до вказівок «Посібника з виробництва бетонних робіт» (Москва, 1975 р.). Статичний розрахунок приямки виконано на ПК «Lira 9.4». За виконання розрахунків врахована можливість поперемінного використання ємностей (одна частина ємностей заповнена, решта – ні). Також проведена перевірка ємності на спливання при можливому підвищенні рівня грунтових вод. Місткість обладнана вертикальними сталевими сходами для обслуговування обладнання. У верхній частині ємності по днищу та стінам приямка виконана посилена гідроізоляція із застосуванням матеріалів «Техноніколь». Відповідно до висновку за результатами інженерно-геологічних вишукувань, у межах майданчика будівництва виробничого будинку у верхньому шарі повсюдно поширені слабкі пучинисті ґрунти (ІГЕ1, ІГЕ2). Рівень підземних вод розкритий повсюдно на глибині 1,20-2,00 м і можливе його піднесення до поверхні землі в періоди інтенсивного випадання опадів і весняного сніготанення. На підставі вищезазначеного, фундаменти виробничої будівлі запроектовані на основі. До забивання паль під виробничу будівлю слід приступати після монтажу заглибленого приямка та виконання робіт з його зворотного засипання. При цьому палі уздовж осі 2 виробничого будинку опиняються в зоні зворотного засипання приямка та їх довжина збільшена в порівнянні з рештою паль. Крім того, при забиванні цих паль необхідно враховувати розташування шпунтової стінки. Палі довжиною 8,0 м вздовж осі 2 слід забивати в свердловини лідера Ø250 мм. Довжина забивних паль перетином 300х300 мм прийнята 5,0 і 8,0 м. Розрахункове навантаження на палю становить 24,6 т для паль L=5,0 м і 18,6 т для паль L=8,0 м. Несуча здатність паль по ґрунту з урахуванням коефіцієнта надійності =1,4 – 26,7 т (для паль завдовжки 5,0 м) та 25,0 т (для паль завдовжки 8,0 м). Несуча здатність паль за матеріалом - 85 т. До замовлення та масової забивання паль з метою уточнення несучої здатності та розмірів паль виконати забивання та статичні випробування контрольних паль з обов'язковим оформленням відповідних актів. Статичні випробування паль провести відповідно до ГОСТ 5686-94 «Грунти. Методи польових випробувань паль». Якщо результати випробувань покажуть невідповідність прийнятої у проекті несучої здатності паль, слід повідомити про це проектної організації для внесення змін до робочих креслень. Палеві роботи повинні виконуватись відповідно до СП 45.13330.2012 «СНіП 3.02.01-87* Земляні споруди, основи та фундаменти». Масове забиття паль слід вести від середини пальового поля до його периметру. Кожну палю слід забивати в кілька прийомів з «відпочинком» протягом 3-5 днів. Відмітки підошв монолітних ростверків прийнято -1,600 м. Висота ростверків прийнята 1100 мм. Марка бетону ростверків – В20. Під монолітними ростверками виконати підготовку з бетону класу В7,5 товщиною 100 мм, що виступає за межі ростверків на 100 мм. Марка бетону паль та монолітних ростверків по морозостійкості повинна бути не нижчою за F100, F150; з водонепроникності W6, W8. Армування ростверків передбачено зварними просторовими каркасами та сітками. Захисний шар бетону для робочої арматури ростверків має бути не менше 50 мм. ...