Архітектурно - будівельні та планувальні рішення.

Проектом передбачено технічне переозброєння існуючої котельні у центральний тепловий пункт у межах існуючого приміщення. Приміщення існуючої котельні розміщується на цокольному поверсі житлового будинку. Позначка підлоги -0,850 м. Вище приміщення котельні розміщуються житлові приміщення. За результатами обстеження, перекриття виконане із залізобетонних плит по сталевих балках. Стан перекриття працездатний, необхідний ремонт оздоблення. До обсягу технічного переозброєння входить: 1. Заміна технологічного устаткування. 2. Заміна дверей, вікон, жалюзійних ґрат, дефлектора; 3. Заміна існуючого козирка над входом без зміни конструкції. 4. Демонтаж існуючої підлоги та влаштування нової підлоги з полімерним покриттям; 5. Оштукатурювання та фарбування стін; 6. Забарвлення стель; 7. Заміна внутрішніх інженерних систем приміщення ЦТП. Номенклатура, компонування та виробничі площі будівлі запроектовані відповідно до технічного завдання на проектування із збереженням існуючих перегородок. Ступінь вогнестійкості будівлі ЦТП – ІІ. Категорія приміщення ЦТП з вибухової та пожежної небезпеки – Д. Клас з функціональної пожежної небезпеки котельні Ф 5.1. У приміщеннях будівлі використовується наливна полімерна підлога із забезпеченням ухилів до трапів системи каналізації. Приямки закривають рифленим листом. Оздоблення внутрішніх стін та перегородок будівлі проводиться шляхом оштукатурювання цементно-піщаним розчином та подальшим забарвленням акрил-вододисперсійною фарбою. Існуюча димова труба котельні демонтується. У приміщенні ЦТП передбачається припливно-витяжна вентиляція обсягом одноразового повітрообміну в 1 годину. Припливне повітря подається через жалюзійні ґрати, встановлені в стіні ЦТП, встановлені на місці існуючих ґрат. Витяжка повітря здійснюється через дефлектор, виведений вище покрівлі будівлі на 0,6 м. Дефлектор розміщується дома існуючого дефлектора.

Теплова схема.

Теплоносій на введенні – Т1/Т2 = 150/70 ºС; - наявний напір – Р1-Р2 = 16,3 м.в.ст.(відповідно до гідравлічного розрахунку); - Тиск у зворотному трубопроводі - Р2 = 47,7 м.в.ст. (відповідно до гідравлічного розрахунку); Теплоносій системи опалення – Т1.1/Т2.1 = 95/70 ºС; На введенні в ЦТП передбачена установка: фланцевої арматури, що відключає, грязевика і фільтра, приладів КВП, комерційного вузла обліку теплової енергії, регулятора тиску “після себе”. Приготування теплоносія системи опалення передбачено вузлом змішування за допомогою двох циркуляційних насосів з частотним регулюванням IPL 65/130-3/2 (1 робочий + 1 резервний), встановлених на зворотному трубопроводі. Регулювання температури теплоносія за температурним графіком прийнято за допомогою установки 2-х ходового регулюючого клапана VUG з ел. приводом перед вузлом змішування, а також датчика температури після вузла змішування та контролера КОНТАР MC12 із датчиком температури зовнішнього повітря. Відведення стоків з ЦТП передбачається дренажним безнапірним трубопроводом Т96 від скидних та зливних трубопроводів у скидний колодязь (для охолодження до t=40˚С), звідки колодязь загальносплавної каналізації. Підживлення системи опалення здійснюється з теплових мереж, що подають.

Основне обладнання.

У ЦТП встановлено сучасне тепломеханічне обладнання та запірна арматура, а саме: 1. Циркуляційні насоси з частотним регулюванням IL 50/170-7.5/2 фірми Wilo. Насоси IPL 65/130-3/2 фірми «Wilo» забезпечують циркуляцію з урахуванням необхідного перепаду у споживача. 2. Двоходовий регулюючий клапан VUG 065 F304 у комплекті з ел. приводом AVN 234 S F132 та адаптером MV 505902 фірми «Sauter», що забезпечує регулювання температури теплоносія системи опалення в залежності від температури зовнішнього повітря. 3. Регулятор тиску VFG2 у комплекті з регулюючим блоком AFD та імпульсною трубкою AF фірми «DANFOSS», служить для підтримки тиску в магістралі постійним. 4. Кульові сталеві запірні крани фірми Vexve, кульові нікельовані крани фірми BASIC. 5. Грязевик вертикальний фланцевий "Гідрозатвор" фірми ЗАТ "Сантех комплект". 6. Фільтр сітчастий чавунний, фланцевий F3240 фірми "Tecofi". 7. Зворотні клапани CB3440 фірми "Tecofi". 8. Балансувальні крани RC 3242 фірми "Tecofi". Для підтримки необхідного тиску після системи опалення у споживача на зворотному трубопроводі встановлено балансувальний клапан CB3440 фірми Tecofi. 9. Запобіжні клапани OR.1831 фірми Vesta. Для зменшення теплових втрат та забезпечення вимог техніки безпеки передбачено теплову ізоляцію поверхонь з температурою вище 40 ºС. Датчики температури та тиску встановлені відповідно до завдання на проектування для передачі даних на диспетчерський пункт. Для приміщення ЦТП передбачено електричну систему опалення.