基本装备

4台布德鲁斯Logano S825M品牌热水锅炉验收安装，单机容量12600千瓦。 原产国：德国。 规格：p消耗量（液体燃料）（kg/h）：1200； 右流量（气体）（m3/h）：1472,25； 米空锅炉质量（吨）：22.8； 米满锅炉质量（吨）：35,5； 右工作压力（巴）：10； 到PD（气体）%92； 效率（柴油）% 92.4； G水压阻力（巴）：0,05； 右工作温度 直网水（C0）：150； 米直回网水最大温差：40。 该锅炉设计为使用液体或气体燃料运行，并配备了组合燃烧器（燃气-柴油）。 锅炉机组的所有外形尺寸均根据锅炉制造商出具的图纸确定。 锅炉机组的选择是根据保证冬季最大供暖通风热耗和热网热损失来进行的。 如果其中一台锅炉发生故障，其余锅炉的容量足以在最冷月份为第一类用户提供热量。

建筑和空间规划解决方案

设计文件规定了锅炉房的建造。 锅炉房的设计是一座没有地下室和阁楼的建筑，平面呈矩形，沿墙壁外轮廓的尺寸为33.755 x 19.46 m，由2个体量组成：锅炉房以及行政和公用设施扩建部分。 锅炉房为新建单层建筑，全框架，跨度18.66 m，长27.00 m，房间高度至桁架底部加7.80 m。女儿墙高程为正10.89 m，檐口标高为正9.27 m，地面规划高程为负0.15 m，相对标志0.000作为锅炉房洁净地面标志。 锅炉房内有一个用围栏隔开的房间，用于安装柴油发电机。 大厅配备起重运输设备，起重能力为1.0吨、2.0吨，框架为金属。 墙壁是 100 毫米厚的“夹芯板”，填充有矿棉。 窗块是金属塑料的，带有单层玻璃。 外门和内门 - 金属门和木质门，根据 GOST 单独制造，有标准型和防火型。 大门 - 摆动，带小门，绝缘，标准。 隔断——“夹芯板”。 地板 - 乳胶水泥混凝土、瓷砖、混凝土、波纹钢。 覆盖物——檩条和桁架上的异形屋顶板。 屋顶是倾斜的、平坦的、隔热的，覆盖有卷材、保护层和易于拆卸的屋顶区域。 排水有组织。 行政和便利设施扩建部分是建筑物现有的三层部分，平面轮廓为矩形，沿墙外轮廓的尺寸为 19.36 x 6.00 m。 一楼设有供暖室、主配电板、过程控制系统、化工废水处理设施、清洗设备等。 二楼有餐厅、卫生间、淋浴间、更衣室、烘干室。 三楼有服务主管办公室、技术员和仓管办公室、领班办公室、杂物间、餐厅、卫生间、淋浴间和走廊。 有两种楼梯用于楼层之间的沟通和疏散：类型 1 – 内部，位于楼梯内，类型 2 – 外部，开放。 现有砖墙，厚度为 3 毫米和 1 毫米，根据“通风立面”方案进行隔热。 窗户单元是金属塑料的，带有单层玻璃窗。 外门和内门 - 金属门和木质门，根据 GOST 单独制造，有标准型和防火型。 隔墙由砖块和泡沫硅酸盐块制成。 地板 - 瓷砖、陶瓷、TZI 油毡。 屋顶是倾斜的、平坦的、组合的、隔热的并用卷材覆盖。 排水管是外部的，无组织的。 房屋装修使用了以下材料：墙板聚合物涂层、玻璃壁纸、水性涂料、瓷砖。

结构和空间规划解决方案

锅炉房采用框架支撑结构设计，由金属结构覆盖夹芯板制成。 框架柱采用 250 x 8 弯曲焊接型材设计，符合 GOST 30245-2003。 覆盖层 - 由弯曲焊管制成的钢桁架，符合 GOST 30245-2003，由 C255 钢制成。 沿着桁架铺设H114-600-08型材，在雪袋区域铺设成对的板材。 外墙是 100 毫米厚的铰接“三明治”板。 建筑物的空间刚性和稳定性是通过垂直和水平连接来保证的。 基础采用 600 毫米高的整体钢筋混凝土条形，由 300 毫米厚的钢筋混凝土承重楼板联合而成，混凝土为 B25、W6、F200。 在地基下有一个厚度为 100 毫米的混凝土准备工作，在厚度为 80 厘米的砂准备上。烟囱（2 个） - 来自两个直径为 700 毫米（桶 500 毫米）的燃气管道，高度为30 m 固定在安装在其自身基础上的空间金属结构上。 烟囱的金属结构由支架（直径为 152 x 3,5 的管子）和 89 x 3,5 的管子网格连接而成。 管道基础为柱状，位于 0,4 m 厚的砂垫层上。混凝土 B25、W6、F150。 备用油箱 - 250 立方米的钢制 - 由 TsNIIPSK 开发。 储罐基础设计为厚度为3毫米的整体式钢筋混凝土板。 混凝土 B300、W20、F6。 相对高程200对应绝对高程+0.000 m，根据工程地质调查报告，砂垫层底质为轻质、粉质、坚实壤土，E=20,350k g/cm150，φ=2 ，设计阻力R=220 kg/cm3,58 。 地面压力不超过p=2 kg/cm1,32。 地下水位最高位接近白天地表，调查期间未检测到地下水。 土壤对正常渗透性的混凝土没有侵蚀性。 预计建筑物平均沉降不超过2毫米。 保证了管道的稳定性。