锅炉房工程18270kW

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锅炉房工程18270kW

基本价格含增值税
折扣价
价格区间 $224.00
折扣
价格区间 $224.00
指数: 45.164.253
说明文件: 设计、工作文件,包括工程测量的估算和结果
部分: 所有部分
数据量: 488 Mb
文件格式: 可编辑格式
专家意见: 积极的
锅炉房、供热管网
设计和工作文件,包括供热系统重建工程勘察的估算和结果。 锅炉房改造

基本建设对象的技术经济特征
土地面积,公顷:0,3654
建筑面积,平方米:2
锅炉房建筑总面积,其中:m2:666,0
锅炉房面积,m2:540,0
变电站面积,m2:42,0
柴油发电机面积,m2:84,0
锅炉房建筑结构体积,其中:m3:4564,0
锅炉房建筑体积,m3:4050,0
变电站建筑体积,m3:252,0
柴油发电机建筑体积,m3:262,0
层数、楼层:1
按 2001 年基本价格水平估算的成本(不含增值税)
总计:千卢布:39517,31
建筑和安装工程,千卢布:25789,73
设备,千卢布:8967,74
其他费用,千卢布:4759,84
其中包括:
PIR,千卢布:2629,11
可退还金额,千卢布:290,36
按 2010 年 XNUMX 月当前价格水平估算的成本(含增值税)
总计:千卢布:189505,79
建筑安装工程千卢布:139780,79
设备,千卢布:27153,83
其他费用,千卢布:22571,17
其中包括:
PIR,千卢布:11212,11
增值税,千卢布:28706,03
可退还金额,千卢布:1346,24

建筑和建筑解决方案

建立责任级别——II。 锅炉房建筑耐火等级为II级。 爆炸和火灾危险场所类别 - G。锅炉房功能性火灾危险类别 F 5.1。 (SNiP 21-01-97*)。 锅炉房洁净地面相对标高±0.000对应BSC的绝对标高+6,75m。 锅炉房建筑结构检查已完成。 根据建筑结构检查结果,锅炉房建筑属于第二类技术条件(根据 TSN 2-50-302)。 岩土工程勘察已经完成。 计算结果列于 KZh 等级卷的附录中。 该建筑平面呈长方形。 建筑物沿轴线的主要尺寸为:“37-1”轴线为 7 m,“AB”轴线为 18 m。 锅炉房为30×18m的长方形房间,内装有锅炉及辅助工艺设备。 在网格为 1 m 的轴“6-6 / A / B”中,有截面为 400x400 mm、高度为 6 m 的预制钢筋混凝土柱。 0,9-1,3 m 高的钢筋混凝土椽梁支撑着柱子,承受覆盖板的荷载。 建筑物柱子的基础由预制钢筋混凝土制成,建筑物的墙壁沿“1-6/A-G”轴放置在预制钢筋混凝土基础梁上。 建筑物周边的盲区为50毫米厚的沥青。 墙体采用水泥砂浆红粘土砖砌筑,砖石厚度为380毫米。 内墙已抹灰并粉刷。 窗户 - 金属塑料,单层。 锅炉房建筑屋顶为山墙,采用预制钢筋混凝土肋板,尺寸为6x1米,结构上,改造建筑沿“1-6/A-B”轴线框架,保证了建筑的空间刚度和稳定性将柱子压入地基和覆盖盘中。 在轴“6-7 / A-B”中 - 无框架,带有承重砖墙,涂层支撑在金属工字梁上。 从距建筑物 1 m 的轴线“A / 2-6,75”的墙侧,有一个锅炉房的砖烟囱,高 44 m。地板覆盖物和地板结构的底座,以及与锅炉房和工程网络的技术设备的完全更换一样,该项目规定拆除现有混凝土地板并根据Master TOP-100技术安装自流平地板,安装技术坑以及安装锅炉的地基; 为了保护地基免受压力工艺水的影响,陈旧和有故障的设备被拆除并更换为现代设备; 为了防止墙壁损坏并保护墙壁免受外部影响,该项目规定安装通风立面系统; 为了消除泄漏,使用 TechnoNIKOL 技术更换受损区域并安装膜屋顶; 由于现有烟囱无法使用,以及更换锅炉,该项目规定拆除现有烟囱并安装一个新的30 m高的三筒烟囱。 直径0,8m(2个)和直径0,63m(1个)的气体出口由不锈钢制成,隔热层厚度为50mm。 锅炉房为30×18m的长方形房间,内装有锅炉及辅助工艺设备。 使用SCAD 11.1、Crystal、Monomakh 4.5、Arbat 程序进行金属钢筋混凝土结构的计算。 锅炉维修平台为100x6的方形架和150x100x6的矩形梁的空间框架结构。 平台支柱与基础的刚性连接、沿平台周边的垂直连接系统以及平台梁与支柱的刚性连接确保了结构的几何不变性。 烟囱支撑结构为边长2,2 m的等边三棱柱形式的空间网格结构。 支撑结构的几何稳定性由三角形截面、三角形格子和支撑结构对基础的挤压来保证。 锅炉房基础类型为100毫米厚的钢筋混凝土整体板,锅炉安装区域为200毫米。 烟囱基础型式为B22.5 W6 F100级柱状混凝土,高度1,8 m。 根据计算结果,基础沉降量为2.97毫米; 基础卷0.00212。 地基土的计算阻力为58.38 tf/m2。 基础下方有B7,5级混凝土混凝土配制,厚度为100毫米。 采用中等大小的沙子垫层作为基础的承载层。 预计不会对周边发展造成负面影响。

热方案

供热系统为闭式、双回路、六管、独立。 锅炉回路的温度曲线为140°/80°С。 供暖系统的冷却液为管网水,设计温度参数为130-70℃,根据供暖计划,根据外部空气温度调节冷却液温度。 供暖系统的冷却液为管网水,设计温度参数为95-70℃,根据供暖计划,根据外界空气温度调节冷却液温度。 热水供应系统冷却剂为管网水,设计温度60℃,冷却剂温度恒温控制。 锅炉房可安装三台“Eurotherm 7”品牌热水锅炉,容量为 7560 kW(2 台)和“Wolf”(德国)品牌“Eurotherm 3”3150 kW(1 台)热水锅炉。 )。 锅炉配备了 Elco(法国)的燃气燃烧器,由于采用更高效的通风设计,噪音水平较低。 为了补偿锅炉和锅炉内部管道中水的热膨胀,使用膜式膨胀水箱。 通过安装安全阀可以防止锅炉回路中可能出现的压力增加。 安全阀的排放物排入下水道。 锅炉回路中的水循环是通过锅炉回路循环泵进行的。 热网中的水循环是通过管网水泵进行的。 供热回路的充注和补给均在锅炉房内进行。 锅炉房管道的初次补水由冷水供应通过应急补充管道提供。 为了控制锅炉房的水质,设置了样品采集器。 定期进行采样 - 模式在调试期间确定。 锅炉房配备热能计量装置。为了确保向消费者提供可靠的供热,该项目规定: - 为锅炉房配备控制、调节和安全系统, - 配备备用网络泵。使用锅炉自动化可确保锅炉运行的调节和所需冷却剂参数的维护。 为了排除锅炉回水管路温度较低的锅炉运行方式,在锅炉直回水管之间的跨接管上安装了混合泵。 TOVP 系统为锅炉回路供水准备水。 锅炉房管道最低处设置排水装置,上部设置通风口。