建筑和空间规划解决方案

一座单层自动化燃气锅炉房正在被添加到现有的住宅楼中。 建筑尺寸（轴线）为15,2 m x 20,55 m，地面规划标志至覆盖物顶部高度为4,04 m，锅炉房烟囱高24,0 m，由三个烟道组成安装在三角形的金属支撑结构上。 大楼设有锅炉房、柴油发电机房。 建筑物屋顶平坦，排水无组织。 外部围护结构和屋顶采用工厂制造的厚度为120毫米的夹芯板。

 结构和空间规划解决方案

根据技术勘察，拆除的建筑采用混合结构设计建造。 该项目规定按照目标计划拆除地上锅炉房结构。 现有锅炉房基础为条石砌体条形基础。 地基的技术条件是可操作的。 该项目规定拆除锅炉房并建造新锅炉房。 锅炉房采用易于组装的金属结构设计，并覆盖有夹芯板。 金属结构由符合 GOST 100-5 的闭合弯曲型材 120x5、30245x2003（覆盖物的柱和梁）制成，连接件由符合 GOST 50-4 的弯曲型材 30245x2003 制成。 外墙采用 Mega-Profile 类型的幕墙夹芯板，厚度为 120 毫米。 屋顶采用柔软的夹芯板（厚度 120 毫米），铺设在屋顶梁上。 建筑物的空间刚度和稳定性由竖向和水平拉杆、斜撑保证。 高度约3 m的烟囱（730根排气竖井，外径2毫米（350根竖井），直径24毫米）固定在安装在其自身基础上的空间金属结构上。 烟囱的金属结构由支架（符合 GOST 219-6 的直径为 10704x91 的管）组成，并由符合 GOST 80-40 的由 4x8645x68 弯曲焊管制成的网格连接在一起。 承重结构的计算是在计算机上使用SCAD 11.5程序进行的。 基础是沙床上的平板。 整体式钢筋混凝土板厚 200 毫米，混凝土 B20、W6、F100。 基础下备有厚度为100毫米的碎石，上面铺有厚度为1950毫米的砂垫层。 烟囱的基础是天然地基上的柱状。 基础混凝土B20、W6、F100。 相对高程0.00对应绝对高程+5,15米。根据KAiS LLC的工程地质调查报告（4113年第1/2012号），地基以粉质砂为基础介质密度，E = 150 kg/cm2，φ=28，s=3 kPa。 土基计算电阻不低于R=2,15 kg/cm2。 地基土上的压力不超过p=0,61 kg/cm2。 地下水位最高深度为1,1÷1,3 m，地下水对正常渗透性的混凝土具有轻微的侵蚀性二氧化碳含量。 为保护地下结构混凝土，混凝土防水等级为W6级；混凝土表面涂两层沥青橡胶胶泥保护。 预计建筑物平均沉降不超过2,5毫米，保证管道的稳定性。 周围建筑物预计的额外沉降小于最大允许值。 所有建筑物均属于第二类技术条件。

工程设备、工程支持网络、工程活动

 为了向热消耗设施供热，提供了自动化燃气、附加锅炉房。 根据爆炸、火灾危险程度和耐火等级，锅炉房分为“G”类和“II”类。 锅炉房装机容量8650千瓦。 建筑物的耐火等级-II。 易于拆卸结构的防爆面积至少为 33,3 平方米。 从供热可靠性来看，热用户属于第二类。 锅炉房配备两台S825L品牌热水锅炉，每台加热能力为4200kW（3,612Gcal/h），以及一台来自德国布德鲁斯的SK645锅炉，容量为250kW（0,215Gcal/h） ），分别配备来自奥林（芬兰）的燃气组合燃烧器 GKP-400M-I 和 GKP-26.21H。 考虑到网络损耗和锅炉房自身需求，锅炉房的估计供暖能力将为 8528 kW (7,334 Gcal/h)，其中： 供暖 – 8208 kW (7,059 Gcal/h)； 热水供应 – 250 kW (0,215 Gcal/h)； 用于供热网络的损耗和锅炉房自身的需求 - 70 kW (0,060 Gcal/h)。 锅炉房全年运行。 锅炉房自动化确保了锅炉运行的调节和所需冷却剂参数的维护。 设有4管供热系统。 加热流体为水，温度为95-70℃，根据外界气温进行调节。 对于 DHW 系统 - 65°С。 锅炉房出口压力为P1=6,0 bar、P2=3,0 bar、P3=4,5 bar。 建筑物的 ITP 规定了冷却剂沿回路的分配。 计划将供热系统的地下管道从锅炉房到建筑物入口铺设，无管道，在通道和箱子中（工厂绝缘PPU-345钢管道，根据GOST 30732-2006采用UEC系统），以及通过建筑物的技术地下（用矿棉筒绝缘的钢无缝管）。 据 UP 称，为了以 1,59 升/秒的流量补充锅炉房的冷水流量，安装了 DN=50 毫米 Sensus 的 MeiTwin 冷水表。 为了去除烟雾燃烧产物，每个锅炉单元的单独金属烟道和烟囱设计距锅炉房地板高度为24 m，公称直径为DN = 600 mm - 2 根。 和 230 毫米 - 1 件。 排出烟气温度为124°C。 提供热管、燃气管道和辅助设备的隔热。 锅炉房供气，燃气流量QpН=33,52kJ/m3（8000kcal/m3），1010,7立方米/小时，按技术规范由现有地下中压聚乙烯燃气管道D提供=225 mm，沿街道敷设，随后敷设地下中压聚乙烯燃气管道 Æ160x14,6 mm 和架空钢质管道 D=133x4,5 mm 至设计的燃气控制点类型 ShRP-NORD-NORVAL 65 -2，位于锅炉房的正面，配有基于燃气表 DN=150 mm STG 150-1000 的商用燃气计量装置。 中压地下燃气管道的铺设由符合 GOST R 50838-2009 PE 100 GAZ SDR11 的聚乙烯管提供。 用于铺设燃气管道的地上钢段时，它由符合 GOST 10704-91 的直缝管制成。 配气点出口气体压力为5 kPa。 在锅炉房的燃气管道入口处，串联安装有：Vexve 焊接球阀，带异径管 DN=250 mm 和 SI-250s 绝缘连接。 根据连接条件向设施用户提供供水（冷水供应）和废水处理。 供水（冷水供应）由 Zvenigorodskaya 街 D = 700 mm 的公共供水管网提供。 通过来自 PE100SDR17 管道 D=90 mm 的两个输入。 该项目规定安装水计量装置。 连接点的保证压力为 28 m 水柱。 艺术。 预计冷水消耗量 – 41,48 m3/天（供热网络补充、过滤器再生、热水制备、清洁）； 定期需求 - 141,88 m3/天（每年一次填充供热网络系统和锅炉回路）。 邻近地区灌溉用水量为1立方米/天（进口水）。 内部灭火用水量为 0,124 升/秒（3 股 5,0 升/秒）。 消防栓数量 D = 2 mm – 少于 2,5 个。 该建筑设计了综合供水系统。 综合供水系统所需压力为50m水柱。 艺术。 综合供水系统是一个死胡同、单区域的。 综合供水系统建设选用电焊钢管。 外部灭火由安装在公共供水网络上的 D = 125 毫米的消防栓提供。 外部灭火用水量为10升/秒。 工业废水处理量为1,25立方米/天，每年定期排放3立方米/天（排空系统），为堆场网络上最近的检查井提供流量为20,48升/秒的雨水公共全合金公共污水D=3毫米。 为了铺设合金污水管网，选择了D=1mm的聚丙烯污水管。 该建筑设计了工业污水系统（用于去除锅炉设备中相对清洁的废水）和外部排水沟。 工业污水系统的安装选择铸铁污水管。 根据规范，锅炉房的电源由两个独立电源提供：新变电站（而不是 4,64 变电站）的 RU-250 kV 和 SDMO J160K Nexys Silent 柴油机发电机功率为0,38kW（32kVA），处于等待自动启动状态。 电源 PS-542。 设计锅炉房的电力由新变电站的 0,4 kV 电缆线路（电缆品牌 APvBbShp 4x185）提供。