建筑和空间规划解决方案

设计文件规定建造带有柴油发电机房的自动化燃气锅炉房。 锅炉房建筑为一层，平面呈长方形，轴线尺寸为12,80×6,80m，建筑从地面规划标线到涂层顶部的高度为3,43-3,33m。锅炉房洁净地面的分数取0,000的相对分数。 该建筑设有一间带有一个外部入口的锅炉房和一间带有独立外部入口和锅炉房入口的柴油发电机房。 建筑的两个外墙（沿A轴和3轴）由厚度为100毫米的铰接“夹芯”板设计，建筑的两个外墙（沿B轴和沿轴1）设计为（以确保隔音）厚度为 120 毫米，由两个 60 毫米厚的铰接“三明治”面板组成。 锅炉房和柴油发电机房之间的墙壁由 100 毫米厚的铰接“三明治”板设计。 锅炉房和柴油发电机房没有窗块；锅炉区域的铰接“三明治”板被设计成易于倾倒的结构。 锅炉房和柴油发电机的工作实现自动化，无需服务人员常驻。 屋顶被卷平，外部排水沟杂乱无章。 锅炉房的燃气管道（两个烟囱）设计在单独的基础上。 土方规划标志至管顶高度为26.15 m。

结构和空间规划解决方案

根据技术勘察，现有建筑建于1.68世纪下半叶，按照墙体结构方案建造。 该项目规定按照目标计划拆除锅炉房地上结构。 现有锅炉房的基础由毛石砌成。 基础铺设深度2.08÷760 m，基础宽度1140÷130 mm。 地基底部为中密度粉砂，E=2 kg/cm28，φ=0,70，epeski=0,03，c=2 kg/cm100。 地基的技术条件是可操作的。 该项目规定拆除锅炉房的地上部分并建造模块化锅炉房。 该建筑按照框架结构方案设计。 锅炉房采用金属结构和夹芯板设计。 立柱 - 闭合弯曲型材 4x80（来自弯曲型材 4x30245 的连接），符合 GOST 2003-100。 梁 - 弯焊管 4x80 和 4x30245，符合 GOST 2003-60。 盖板由 H845-0,8-100 型材沿横梁设计而成。 外墙是 120 毫米和 60 毫米厚的铰接“夹层”板（成对的“夹层”板厚 150 毫米）。 下部（支撑）框架由符合 GOST 100-6 的 30245x2003x300 弯焊管制成。 建筑物的空间刚度和稳定性是通过竖向和水平连接的共同作用来保证的。 锅炉房基础为现有条形基础，基础上铺设15mm厚的整体钢筋混凝土板，混凝土B6、W100、F100。 板下方备有 2 毫米厚的混凝土。 高度约700 m的烟囱（26个外径为159的烟道）固定在安装在其自身基础上的空间金属结构上。 烟囱的金属结构由支架（直径为 6x80 的管子）和 40x5x15 的弯焊管格子连接而成。 管道的基础是由整体钢筋混凝土制成的柱状基础。 混凝土 B6、W100、F0.00。 相对高程5,38对应绝对高程+130 m，根据工程地质勘察报告，粉质砂为中等密度，E=2 kg/cm28，φ=0,7，epeski=0,03，c= 2，作为基准1,63 kg/cm2。 地基土的设计抗力不低于R=0,75 kg/cm2。 地面压力不超过p=0,5 kg/cm4,6。 地下水位最高水位深度为5,40m（绝对高程6÷2m）。 地下水对正常渗透性混凝土的侵蚀性二氧化碳含量和硫酸盐含量有轻微侵蚀性。 为了保护地下结构的混凝土，混凝土防水等级为WXNUMX，混凝土表面涂有防水膏进行保护。 由于设计的建筑比拆除的建筑轻，因此该建筑的平均沉降量并未达到预期。 管道稳定性得到保证。 周边建筑物技术检查已完成。 根据调查结果，周边建筑物技术状况类别为二级。

工程设备、工程支持网络、工程活动

一个自动化的燃气附加锅炉房设计用于向住宅和公共建筑供热。 根据爆炸危险和耐火等级，锅炉房分为“G”类和“I”类。 锅炉房装机容量为4,0MW。 特殊支架上的夹芯板是易于重置的结构，每 0,03 m2 体积为 1 m3。 从供热可靠性来看，热用户属于第二类。 锅炉房内安装了两台 WOLF 公司的 GKS-Dinatherm 2000 品牌、容量为 2000 kW 的热水锅炉以及奥林公司的组合式 GKP 燃烧器。 考虑到网络损失和锅炉房的辅助需求，锅炉房的预计热输出将为 3,493 MW，其中： 供暖 - 3,219 MW； 用于热网损失和锅炉房辅助需求 - 0,274 MW。 主要燃料类型为天然气 QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3)。 锅炉房仅在采暖季运行。 用于将热载体输送到供热系统的热网络的连接方案是通过热交换器独立的。 计划根据外部气温来控制冷却剂的温度。 锅炉房的自动化提供了锅炉的调节和冷却剂必要参数的维护。 锅炉房运行采用自动模式，无需维修人员常驻。 锅炉出口水温为105℃。 锅炉房出口热载体为水，温度为零下95℃。 为了补偿水的热膨胀，安装了膜膨胀水箱ERE300。 锅炉房内安装了辅助设备：锅炉回路的各个泵 - IPL 65/120； 网络循环泵 - IPL 50/165； 增压泵 - MVI 203； 热交换器层状加热系统 M15-BFM； 安装水软化STF。 为了考虑热能的消耗，计划安装基于电磁流量计 PREM-32 的计量单元。 金属独立燃气管道和两个烟囱的设计目的是去除燃烧烟道产物。 排出烟气温度为180°С。 设计文件规定了热管道、燃气管道和设备的隔热。 根据能源和工程委员会的信函，不提供储备燃料供应。 设计的柴油燃料箱容量为 750 升，配有燃油管路以及截止阀和控制阀，为锅炉房使用液体燃料运行提供了可能性。 为提高供电可靠性，拟安装一台88kVA SDMO J80K柴油发电机组，燃油供应系统、配件及管道均位于独立房间。 锅炉房的燃气供应符合规范。 连接点为沿街敷设的直径225毫米的地下聚乙烯中压燃气管道。 Ломоносова。 锅炉房供气拟在Zagorodny Prospekt A号80号房屋正面从连接点至地面出口铺设地下中压聚乙烯燃气管道PE11 GAZ SDR13，然后沿砖砌围墙铺设中压钢制燃气管道至地上，然后地下至设计锅炉房立面出口。 在锅炉房的正面，设计解决方案提供了 ShRP-NORD-Dival600/40-1 的安装。 沿着锅炉房的正面，在进入建筑物之前铺设了一条低压钢制燃气管道。 连接点气体压力为0,11 MPa。 锅炉房入口处燃气压力为5,00 kPa。 选择符合 GOST 10704-91、V-10 GOST 10705-80* 的钢电焊纵向管道进行敷设。 为了对燃气量进行商业核算，安装了燃气表 SG16-2500。 最大耗气量1343,8 m3/h。 在锅炉房燃气管道入口处串联安装热力切断阀KTZ-001； 气体过滤器FN； 电磁阀VN6N； 燃气表 STG. 从建造向消费者供热的锅炉厂开始，就开始设计热网。 连接用户的热消耗系统的热负荷 – 2,768 Gcal/h。 连接点为锅炉房集热器。 热网管道敷设方式为两管式。 供热管网管道的铺设 - 地下、无通道、接近建筑物时的通道中、管道拐角处、车道下方和沿着建筑物技术地下的地上。 对于铺设管道，根据 GOST 选择钢质管道，用于地下敷设的 PPU-345 绝缘材料，以及沿技术地下敷设时采用铝箔层压矿棉筒的绝缘材料。 对于直径小于150毫米的地下敷设管道，选择PPU保温的Isoproflex管道。 根据连接条件提供设施消费者的供水（冷水）和水处理。 供水（冷水）由 Zagorodny pr. D = 500 mm 的公共供水网络提供。 来自管道 PE100SDR17 D=80 mm 的两个输入。 这些输入用于根据 TsIRV 02A.00.00.00（第 30,31 页）安装水计量装置。 连接点的保证压力 - 28,0 m w.c. 预计冷水消耗量 - 9,59 立方米/天，包括： 家庭和饮用需求 - 3 立方米/天； 满足技术需求 - 0,05 立方米/天； 定期需求 - 3 立方米/天（每年一次填充网络和锅炉回路）。 内部灭火用水量 - 5,0 升/秒（2 股 2,5 升/秒）。 该建筑设有综合管道系统。 消火栓数量D=50mm——少于12个。 综合供水系统所需压力为25,41m水柱。 综合供水系统是一个死胡同、单区域的。 综合供水系统的安装选择了不锈钢管道。 外部灭火由安装在公共供水网络上的 D = 125 毫米的消防栓提供。 外部灭火用水量 - 10,0 l / s。 生活废水排放量为 0,23 m3/天，定期排放 - 9,39 m3/天，每年 1 次（清空锅炉回路），在最近的检修孔中提供流量为 2,81 l/s 的雨水网络庭院公共合流下水道 D=230 毫米，位于 13 号门牌处，点亮。 在扎戈罗德内沿线。 综合污水管网的敷设选用D=160-225mm的聚丙烯污水管。 该建筑设计了工业污水系统（用于清除锅炉设备中有条件清洁的废水）和外部排水系统。 工业污水系统的安装选择铸铁污水管。 在锅炉房中，由于多余的热量而提供供暖，并且由加热装置提供额外的空气加热。 通风是自然的。 抽出 - 通过 3 倍空气交换量的导流板，流入 - 通过外墙的百叶窗格栅，考虑到燃烧空气的补偿。 柴油机通过将设备连接到锅炉房的管道系统来提供散热器加热。 柴油机的通风是自然的：排气 - 通过导流板，进气 - 通过墙上的百叶窗。 在操作模式下，其用于通过排气管去除柴油发动机中的气体。 院区一座独立燃气锅炉房，旨在取代现有燃气锅炉房，其供电一般由集中供电系统的公共电网提供，符合合同附件1技术规范。 为取代 75.56 号变电站而建造的新变电站中的估计功率为 0,4 kVA，电压等级为 0,4 kV，连接点 - RUNN 456 kV。 在紧急模式下，当ASU突然与集中供电系统断开时，电源会切换到自主电源——容量为80 kVA的柴油发电机组（DGU），并自动启动。 就供电可靠性而言，受电器类别属于第二类，因此由两个独立且互为冗余的电源提供；安全系统的受电器也由 UPS 进行备份（第一类）。 锅炉房的接地装置由共用的人工外部接地和自然接地极组成——锅炉房建筑物的地基和地板以及烟囱的基础。 锅炉房的空分装置面板上安装有电能计量装置。 配电和组网络设备 - 根据标准，保护装置安装在 ASU 面板上，局部屏蔽、照明控制装置和便携式电气接收器插座 - 安装在墙壁上。 电气设备开路导电部分接地——通过集团及配电网电缆中的PE导体，开路导电部分接地系统型式为TN-S（分离式），均衡系统及电位均衡符合标准。 所设计的电气装置所采用的电路设计解决方案确保了未分类和操作人员的电气安全（固体绝缘、非稳态过程的关闭、无接触电压等）。 建筑物的防雷保护是通过烟囱上的避雷针、锅炉房的金属框架以及连接到接地电极的引下线来提供的。 生产流程、安全系统和调度的自动化均按照标准进行。