建筑和空间规划解决方案

设计的5个洗车站为金属柱雨棚结构，平面呈矩形，外轴尺寸为27,7×6,0m，地面规划标高至屋顶最大标高为4,33 m，相对0,000的标记是承重楼板顶部的标记，对应于绝对标记5.20。 在+0,110处，设计了5个平行的清洗站和一个装有设备的容器，排列成一个公共顶篷下的单个块。

结构和空间规划解决方案

洗车棚的结构设计为框架支撑式。 框架为钢制，横向为两跨，每个跨度为 3 m。柱子由 120 x 5 mm 的弯曲闭合焊接型材制成，沿顶篷的节距为 5,0、2,7 m，刚性连接到基础。 覆盖层为单节距，采用压型地板N60-845-0,8，跨度1,5 m，由次覆盖梁支撑。 覆盖层主梁采用20号轧制工字钢，铰接支撑在立柱上，并通过焊接紧固。 次梁由 20 号轧制槽钢制成，通过螺栓铰接到主梁上。 檐口框架是一个 600 毫米高的柱梁结构，由卷角制成，固定在屋顶梁和柱上。 由闭合弯曲焊接型材制成的垂直加强连接设计有两个方向。 雨棚的空间刚度和稳定性是通过柱与基础的刚性紧固、柱的刚度以及框架和竖向加劲连接的共同作用来保证的。 建筑结构的计算是使用 SCAD v.11.3 软件包在有限元模型中进行的。 洗车棚责任级别为第三（降低）。 预计该建筑的设计使用寿命至少为10年。 0,000的标记取为钢筋混凝土楼板顶部的标记，对应于绝对标记5.20。 洗车顶篷的基础是根据岩土工程测量的结果开发的。 洗车棚的基础是500毫米厚的浅板，由整体钢筋混凝土（B20、W4、F100混凝土、A-III和A-I钢筋）制成。 地基底部的散装土部分（至土壤冻结深度）被压实系数为0,95的中型砂沙垫层取代。 地基准备工作 - 由一层 7,5 毫米厚的整体混凝土 B100 层、一层 400 毫米厚的碎石层和一层 200 毫米厚的沙子组成。 为了消除洗车基础周边冻胀力的负面影响，对盲区结构进行了隔热处理。 洗车场地板的设计提供加热功能。 沙垫的底部是 Ro = 0,8 kgf/cm2 的散装土壤，下面是 e = 2、E = 2,18 kgf/cm40、φII = 2° 的弱泥炭土 (IGE-10)。 基础底部拉力不大于0,5kgf/cm2。 地球表面可能存在最高地下水位。 地下水对正常渗透性的混凝土没有侵蚀性。 预计计算出的冠层沉降量为3,056 cm，沉降量的相对差值不会超过0,0026。 

工程设备、工程支持网络、工程活动

 自助洗车正常模式供电可靠性按技术规范对各类受电设备供电，由集中供电系统公共电网通过一根电缆输入供电，紧急模式 - 来自安全系统电源接收器的不间断电源。 就供电可靠性而言，洗车场的电接收器属于第三类，安防系统的电接收器属于第一类。 电气装置的总额定功率为 42 kW，包括安全系统电接收器的额定功率，在紧急模式下由自主 UPS（低电流系统）提供。 裸露导电部件的接地系统为 TN-S（相应电接收器电缆的独立 PE 导体）。 所设计的电气装置的电路设计方案确保未分类和操作人员的电气安全（固体绝缘、非平稳过程的关闭、无接触电压等），接地和电位均衡系统按照标准。 雷电保护由结构和屋顶的金属结构提供。 供水和排水——根据连接条件。 设施用户的供水（供水）由直径为63毫米的公共供水管网通过一个直径为325毫米的进水口提供。 连接点位于地块的边界处。 为了铺设供水系统，根据 GOST 18599-2001 选择聚乙烯管道。 在饮用水供应系统的设计入口处，计划根据图纸 TsIRV 02A.00.00.00 专辑表 20、21 安装一个带有旁路管线的水计量装置。 连接点的保证压力 - 28 米水柱。 冷水消耗量 – 24,0 m3/天（用于技术需要）。 在水计量单元之后，连接工艺设备。 没有饮用水供应系统。 工艺需要所需压力为5,35米水柱。 外部灭火由公共供水管网现有205号消火栓提供，直径为325毫米。 外部灭火用水量为10升/秒。 设计的现场一般污水管网处理的工艺废水量为 19,2 立方米/天，来自屋顶和邻近区域的雨水流量为 3 升/秒，废水流入公共公共区域污水管网直径4,36毫米。 连接点位于地块的边界处。 现场污水管网及排水口敷设选用直径250毫米的聚丙烯管道。 为了清洁工艺废水，每个洗涤站的出口处均设有带有沉淀部分的井，并且在所有站点后的污水管网上设有容量为1,5升/秒的VOC装置。 为了净化雨水径流，DK1 雨水进水井中安装了 NPP Polikhim 的滤芯，吞吐量为 4,5 升/秒。

技术指标： 用水量600-660l/h（每个岗位）； 最大压力150bar； 工作压力90-130bar； 水温20-600C（可调）； 锅炉功率50-100千瓦； 锅炉消耗4,5-7升/小时（柴油）； 电气连接3ACN 400V3相/50Hz； 软化器生产率5-10m3/h； 反渗透系统性能600-1200升/小时； 软化水容器容积800-4000升； 盐片容器的容量为 75-200 升。 具有 5 个站点的洗车场的连接要求：电力 - 43,55 kVA-66,2A； 供水量24立方米/天； 外部灭火用水 – 3 升/秒； 废水处理 - 10 立方米/天； 暴雨排水 - 24 升/秒； 洗涤时间为 3/4,36，全年无休。 一个自助洗车站的容量最多可达每小时6辆汽车。

项目构成：

第 1 节：解释性说明。
第二节地块规划组织方案。
第 3 节：架构解决方案。
第 4 部分：建设性和空间规划解决方案。
第五节工程设备信息、工程支撑网络、工程活动清单、技术方案内容。
第 1 款：供电系统。
第1部分：电力电气设备和电气照明。
第2部分。 户外电源。
第 2 款：供水系统。
第 3 款：排水系统。
第 7 节 技术解决方案
第八节 环境保护措施清单
第一册 环境保护措施清单
第二册 建筑垃圾管理技术规定
第九节 消防安全措施
第 10 节 确保残疾人无障碍的措施
第 10.1 节。 确保基本建设项目安全运行的要求
第 11.1 节 确保能效要求的措施以及为建筑物、构筑物和构筑物配备所用能源计量装置的要求
第 12 节. 其他文件
拟建区域工程及地质条件技术报告。
关于分配用于建设该设施的 0,1055 公顷土地的工程和环境调查的技术报告。
场地地形测量