建筑和施工解决方案

建筑和设计解决方案在 108-829-3/11-AS、108-829-3/11-KZh 和 108-829-3/11-KM 等级的图纸中给出。 根据 SNiP II-35-76，锅炉房的爆炸和火灾危险属于“G”类。 锅炉房的耐火等级为I。 施工气候区根据SNIP 23-01-99*“建筑气候学”- 11b。 根据SNIP2.01.07-85《荷载与影响》，Ⅲ级雪区积雪重量标准值为126 kgf/m2。 根据 SNIP 2.01.07-85“载荷和影响”，风区 II 的标准风压为 30 kgf/m2。 最冷五天的气温为t=-26℃。 相对水平0,000被视为锅炉房洁净地面的水平，对应于波罗的海系统采用的绝对水平+3.67。

设备的技术负荷

建筑平面图为矩形结构，轴线尺寸：建筑长度 - 24 m； 宽度 - 7 m； 楼层高度 - 3,9 m； 建筑体积V=873,33 m3； 总面积S=168平方米； 建筑面积S=2平方米。 外墙由砖砌成（194,16砖 - 2毫米），外部用矿棉（1,5毫米）隔热，外部抹灰并涂漆，内部涂漆。 隔墙由砖（380 砖 - 50 毫米）制成，两侧涂漆。 墙体内部砌体采用饰面砖KORPu 0,5NF/120/1/200进行接缝，其余砌体采用普通砖KORPu 1,4NF/50/1/200。 建筑物地下室部分的砌体由实心砖 KOLPo 1,4NF/50/1/200 制成，地下室部分上方的砖石由空心砖 KORPu 2,0NF/50/1/200 制成。 隔断砌体采用饰面砖KOLPu 1,4NF/50/1/200进行接缝。 覆盖层 - 绝缘卷材屋顶，位于钢筋混凝土板上，厚 1,4 毫米，有组织的外部排水系统。 屋顶隔热 - 岩棉“RUF-BATTS”板，50 毫米厚。 锅炉房建筑外部装修面积为120平方米。 窗户由铝型材制成，类似于系列 150“工业建筑用铝合金窗框窗户”的标准项目。 门块按照 GOST 211,10-2“钢门块”提供。 门按照 GOST 1.436.420-31173“金属门”提供。 门楣按照 GOST 2003-31174“砖墙建筑物的钢筋混凝土门楣”提供。 地板由不产生火花的材料制成。 锅炉房配备易于拆卸的结构，每2003 m948 锅炉房容积为84 m0,03。 它们的作用是由总面积为 2 平方米的窗块发挥的。 锅炉房的基础是一块整体板 PLm1。 为了将公用设施网络引入基础结构，提供了两个基坑。 第一个尺寸为 3 m x 22 m x 2 m，第二个尺寸为 1 m x 1,5 m x 4,485 m。FTM 烟囱的基础为桩基，设计为带有钻孔桩的桩衬形式，联合连续整体式格栅，格栅高度为 1,41 m . 格架采用B1,5 W1,1 F2,12混凝土。 桩与板之间的连接采用刚性连接，桩头密封1,8mm。 根据 SP 25-6。

热机械解决方案。 布局解决方案。 锅炉房热力图说明。

锅炉房主要设备有两台锅炉机组02L.02.02GD3.01.07L-5000，热功率5000千瓦（位置：XNUMX）。 K1）和02P.02.02GD3.01.06P-3500，热功率为3500千瓦（项目。 K2），由“3NTROROS”公司生产。 锅炉装置配备组合燃烧器 GKP-500M（用于 pos. K1), GKP-400M-I (用于位置。 K2），由奥林制造，以及威乐制造的带有一组截止阀和控制阀的泵组。 所有进口材料和设备均经过俄罗斯联邦使用认证。 为了使供热系统按规定的模式运行，选择了以下类型的辅助设备（详细说明参见 108-829-3/11-TM)：板式换热器 M15-MFM（位置。 K17、K18）用于加热系统，每个容量为 8,278 MW，由阿法拉伐制造。 工作模式——1工作+1待机； 板式换热器 TL3-BFG（位置 XNUMX） K19、K20）用于热水供应系统，每个容量为 0,09 MW，由阿法拉伐制造。 工作模式——1工作+1待机； 网络循环泵 BL 80/165-22/2（项目。 K7、K8、K9），带变频驱动，用于加热系统，流量 152 m3/h，压力 0,333 MPa，各由 Wilo 制造。 工作模式：2工作+1待机； 再循环泵 MVI 102/PN16-3（项目。 K12、K13)，用于流量为0,48 m3/h、压力为0,174 MPa的热水供应系统，由Wilo制造。 工作模式——1工作+1待机； 循环泵 IL 100/145-11/2（项目。 K4、K5、K6）供热系统锅炉回路，流量190立方米/小时，压力3兆帕，威乐制造。 工作模式：2工作+1待机； 循环泵 IPL 25/80-0,12/2（项目。 K10、K11）热水供应系统锅炉回路，流量2,75立方米/小时，压力3兆帕，威乐（Wilo）制造。 工作模式——1工作+1待机； 补油泵 MHI 205 3~（位置） 采暖热水系统锅炉回路K15、K16）以及采暖系统管网回路，流量2,07 m3/h，压力0,43 MPa，均由威乐（Wilo）制造。 工作模式——1工作+1待机； 增压泵 MHI 805 3~（项目。 供水管线上的K14.1、K14.2），流量为9,07 m3/h，扬程为0,25 MPa，均为威乐（Wilo）制造。 工作模式——1工作+1待机； 膨胀式封闭膜罐 ERE CE 1000（第 XNUMX 项） K24、K25），每个容量为 1000 升的锅炉装置，由 CIMM 制造。 膨胀式封闭膜罐 Flexcon CE 1000（位置 XNUMX） K26、K27）在供热网络上，每个容量为 1000 升，由 CIMM 制造。 计量装置 TEKNA TPG 603（产品号） K34、K35）用于处理供暖和热水系统的锅炉回路以及供暖系统的网络回路的补给水，由Seko制造。 锅炉房热回路按独立方案选择，通过板式换热器（供热系统两台，生活热水系统两台），供热系统管网回路冷却剂温度根据情况进行调节。外部空气温度并保持 DHW 系统中的设定温度。 调整加热系统冷却液的参数（第 XNUMX 项） 45）和生活热水系统（位置。 46) 使用三通阀执行，驱动器直接位于锅炉房。 为了对系统的锅炉回路进行液压隔离，使用了 ENTROROS LLC 设计和制造的液压分配装置。 锅炉房的冷却剂循环由德国威乐（Wilo）锅炉和管网泵进行。 锅炉房的热回路是根据主要设备制造商 - Entroros、Oilon、Wilo、dmm、Flamco、Alfa-Laval 的建议开发的。 假定用于制备热水和补充锅炉房系统的冷水供应来自两个安装有截止阀的输入： 在每个输入上安装了水表单元 TsIRV02A.00.00.00。 二。 52, 53. 进入锅炉房的自来水进入除铁过滤器，然后进入加药装置，然后补充供热系统的管网和锅炉回路。 生活热水系统的冷水未经化学处理直接供给相应系统的换热器。 试剂。 为了维持供暖和热水系统锅炉回路以及供暖系统网络回路中因可能发生泄漏而需要的水量，该项目提供了自动补水功能。 水处理性能按热网容积的0,75%按本条规定选取 6.16 SNiP 41-02-2003“热网络”。 供热网络最初充满准备好的水。 为了防止供热管网的沉积物进入锅炉房的锅炉回路，污泥去除器 OISm 150/25（位置 XNUMX） K32）。 锅炉回路中冷却剂 - 水的热膨胀补偿在膨胀水箱中进行（位置 XNUMX）。 K24、K25），容量各为 1000 升； 在加热系统的网络电路中 - 在膨胀水箱中（位置。 K26、K27），容量各为 1000 升； 锅炉回路上的供水 - 膨胀水箱（位置） K28），容量为 100 升。 热载体的制备在配备有自动化、控制、调节和安全系统的锅炉装置中进行。 供暖系统锅炉回路中热载体的温度控制，以及维持 DHW 系统中的设定温度，由分别配有 DN 150 mm 和 K" 执行器的三通控制阀提供。当锅炉回路中的压力增加时，锅炉装置上安装了两个安全阀。