锅炉房建筑特点及施工方案

基本建设项目的外部和内部外观、空间、规划和功能组织的描述和论证。 锅炉房建筑为金属框架夹芯墙板的两层建筑。 锅炉房是一个有工艺设备的房间，距第一安装地点的地板梁底部的高度为2.5 m，距离第二安装地点的屋顶梁底部的高度为3.7 m。 可通过内部和外部楼梯进入 +2,800 层的场所。 锅炉房将实现自动化（无需常驻维护人员）。 所采用的体积空间和建筑艺术决策的合理性，包括遵守基本建设项目允许建设的最大参数。 锅炉房建筑呈长方形，轴向尺寸为12.3m x 8.6m。 建筑框架由轧制金属型材制成，立柱位于建筑周边。 该项目规定在第一个安装地点设置锅炉房和柴油发电机房，在第二个安装地点设置泵房。 锅炉房建筑有以下设计方案； 地基为天然地基上的整体式钢筋混凝土板； 热轧工字钢制成的钢柱； 由热轧工字钢制成的地板梁和覆盖物。 除柴油发电机房上方部分的天花板采用波纹板永久模板上的整体钢筋混凝土外，天花板均采用钢板制成。 混凝土厚度120mm。 三层夹芯型墙板，填充不燃最小板材。 面板厚度-120mm。 屋顶由三层夹芯板制成，填充有不易燃绝缘材料（最小板）。 面板厚度170mm。 墙板的外表面涂有防护漆。 根据颜色饰面表进行颜色。 屋顶有外部无组织的排水沟。 该对象所采用的体积空间解决方案是根据城市规划情况和该地区的位置来证明的。 锅炉房和排气塔的金属和钢筋混凝土结构是按照设计规范并结合城市建设条件制定的。 建筑物责任等级为2级。 建筑区域特征：雪区 - III，冰区 - II，风区 - II，地形类型 - B，冬季平均风速 - 4 m/s，气候区符合 GOST 16350-80 - II5（中等） ，一月平均气温为 10°C，七月为 +15°C，年平均气温根据 SNiP 23-01-99* + 4,4°C。 项目接受荷载：设计雪荷载 - 180 kgf/m2，标准风荷载 - 30 kgf/m2（考虑高度荷载增加和脉动分量），来自一根带有外部的排气轴的线性标准荷载直径 600 mm，隔热 - 90 kgf/ m； 工程设备负载——根据相应品牌的设计任务和图纸。

锅炉房金属结构

 锅炉房框架由两层单跨框架、纵横拉杆体系和半木架组成。 钢框架铰接在基础板上，横梁与立柱刚性连接。 建筑物的空间刚度是由框架、主梁和框架竖向支撑的共同作用保证的。 货架采用25K2号工字钢，一层横杆采用35B1号工字钢，二层横杆采用30B2号工字钢。 次梁来自 25B2 号工字钢和 16P 号槽钢。 由方形截面的弯曲焊接型材制成的十字形连接。 半木结构用于紧固端墙板和燃气管道部分。 由 18P 号槽钢制成的檩条的间距是根据屋顶夹芯板的承载能力来分配的。 建筑钢级C245。 该建筑设有内部和外部钢制疏散楼梯。 锅炉房框架的计算按照 SNiP 2.01.07-85*、SNiP 2.03.11-85、SNiP 2.09.03-85、SP 52-101-2003 的说明在空间设置中进行，并结合基础板，考虑与土基的相互作用。 为了进行计算，使用了软件计算综合体 (PCS) SCAD 11.3 版。

排气塔金属结构

 排气塔设计为空间三角桁架形式，高29,6 m，带有三角格子。 用于排气井水平支撑的平台以 3,7 m 的间隔固定在塔上。 来自轴的垂直载荷转移到较低的平台。 排气塔元件的截面由圆管制成：支架 159x6（钢 C345-3）、支撑和支柱 76x4（钢 C245）。 格架与塔架带的连接通过角撑板焊接。 塔架有 2 个高强度螺栓安装接头。 排气塔的计算按照SNiP 2.01.07-85*、SNiP 2.03.11-85、SNiP 2.09.03-85、SP 52-101-2003的说明使用(PVK) SCAD进行。

基金会和基金会

 根据《锅炉房改建设计工程地质勘察技术报告》，锅炉房及排气塔地基基础土为EGE-2层半固体粉质粘土（E=120kgf/cm2，=2,07t/m3，e≤0,671，c≤0,35kgf/cm2，≤19o）下垫层为EGE-3塑性砂壤土和EGE-4硬质砂壤土沙壤土。 固体沙壤土（EGE-4 层）位于柴油箱地基的底部。 地下水仅限于基土中的沙层和透镜体，对W4混凝土有中等侵蚀性，对W6、W8混凝土和钢筋混凝土结构的加固无侵蚀性。 水域自由流动，深度为 0,5-0,9 m（绝对海拔 24,0-24,8）。 锅炉房的基础是250毫米厚的整体钢筋混凝土低深度板，肋板厚400毫米。 该板有两个用于公用设施连接的坑和一个用于污水设施的托盘。 板材质：混凝土等级B20、W6、F75，钢筋等级A400。 为防止土基冻结，在基础板下放置土垫层，土垫层由厚度约 750 毫米（考虑到所选散土）的中型砂和厚度 200 毫米的碎石压实而成，其顶部由 B100 级混凝土制成 7,5 毫米厚的混凝土。 沿着板的周边，使用 XPS TechnoNIKOL 640-60 标准板铺设 30 毫米宽、250 毫米厚的水平隔热层。 通过使用抗水性增强的混凝土，确保锅炉房建筑的内部体积免受基础板侧面的水渗透，其加固考虑到由于以下条件而导致的裂缝开口宽度的限制限制结构的渗透性，通过在碎石填料上浇注沥青进行防水，以及对坑壁进行防水涂漆。 排气塔和柴油箱基础采用B20、W6、F100级混凝土和A400级钢筋，深度分别为1,6和4,08 m。 地基计算按照 SNiP 2.01.07-85*、SNiP 2.03.11-85、SNiP 2.09.03-85、SP 50-101-2004、SP 53-102-2004 的说明进行。 基本数据及技术经济指标： 开发面积，m2：113.06； 建筑体积，m3 830.43。

基本建设对象的立面和内部设计中使用的构图技术的描述和论证

立面简洁，反映了建筑物的内部结构和用途，与周围的建筑物不冲突，并且设计为无论从近距离还是从建筑物前面开放的空间中的任何一点都可以看到。 由于需要对建筑进行整体感知，因此在立面设计中使用特定的构图技术是合理的。 主要、辅助、服务和技术用途的装修场地解决方案的描述。 外部饰面：夹芯板。 室内装修：由夹芯板制成的外墙由制造商涂漆，框架元件根据项目说明进行涂漆。 将砖隔墙抹灰，并在整个高度上涂两遍水性涂料。 描述为持续占用的房间提供自然采光的建筑解决方案。 内部的体积空间结构与其技术目的相对应。 主要房间设有大窗户，使房间充满自然光，并与周围环境形成视觉联系。 描述保护场所免受噪音、振动和其他影响的建筑和施工措施。 为了确保舒适的条件，噪音和振动源设备被隔离在单独的房间内。 在 SP 2 的 G 类锅炉房房间内，按照 PB 12.13130.2009-12-529 的要求，采取了以下措施： • 隔断采用 I 型耐火气密硅酸盐砖与敷料并贴在两侧。 房间有自己的出口。 防火门向外开启。 窗户采用单层玻璃（易落结构），玻璃面积按房间体积每立方米03平方米的条件计算。

锅炉房护照。

供热可靠性类别：1。 爆炸和火灾危险场所类别：“G”。 位置 独立的锅炉房。 锅炉房面积，m2：113,06。 锅炉房容积，m3：830,43。 装机容量，MW（Gcal/h）：10,5（9,03）。 考虑损失的估计功率 MW (Gcal/h)：10,5 (9,03)。 主要燃料类型：低位热值8000kcal/Nm3的天然气。 应急燃料：低位热值10180大卡/公斤的柴油。 主要设备： 德国菲斯曼热水锅炉 3 台 TERMOTEHNIK TT100 锅炉，每台容量 3500 kW (3.01 Gcal/h)。 燃烧器：燃气-柴油组合公司“Elka”（瑞士）-3英寸/燃烧器ESGL 08/5000 VTZ3 DN 50； 天然气消耗量：最大每小时，立方米/小时：3。 每年，千 nm3/年：3808,18。 服务人员：无。 操作由专门机构进行。 保安室的控制面板。