建筑和空间规划解决方案

设计文件规定了中央供热站大楼的建设。 该建筑毗邻沿 B 轴与现有住宅楼墙体的墙体。 相对标高 0.000 取为 1 层成品楼面标高。 该建筑为一层，外轴尺寸为10,50 x 2,80 m。建筑从地面规划平面到屋脊的高度为3,49 m。建筑由两个房间组成 - 一个中央房间供暖装置（锅炉房）和柴油发电机房，有独立的入口和门廊。 建筑物的外墙由带有聚合物涂层的夹芯板设计而成。 底座为镀锌钢，涂有耐候漆。 分隔两个房间的内墙是砖砌的。 外墙上有充满金属通风格栅的开口。 屋顶卷起来了。 覆盖物是倾斜的，与外部无组织的排水系统相结合。

结构和空间规划解决方案

中央供热中心建筑采用由箱形截面元件制成的钢框架设计。 外墙为三层“夹芯”板，厚度为100毫米。 外墙地下室部分为三层，总厚度为340毫米，由实心砖砌成，内层为保温层和覆层。 覆盖物是钢梁上的异形地板。 集中供热中心建筑的空间刚性和稳定性是通过柱与基础的刚性耦合以及涂层的刚性盘来保证的。 集中供热站大楼基础为浅天然地基，采用整体式钢筋混凝土板，厚300毫米，坑深1,95米（坑壁和底部厚200毫米）。 混凝土B25、W8、F100、AIII级钢筋。 该项目更换大块土，并设置1,5 m厚的粗砂分层压实砂垫层，基础下铺一层碎石砂，混凝土配制100 mm厚。混合物厚 300 毫米。 锅炉房建筑碎石砂垫层下层为中密度粉砂，饱和水IGE-2（E = 15 MPa，e = 0,700）。 使用SCAD 11.1软件包进行承重结构的计算。 相对高程0.00对应绝对高程+3,15m。 基础是在工程地质调查的基础上设计的。 地下水记录深度为 1.4 m（绝对高程 1.45 – 1.35 m）。 假设地下水位最大位置为深度0.5m（绝对高程2.30m）。 地下水对正常渗透性的混凝土没有侵蚀性。 该项目规定拆除现有锅炉房建筑的地上部分，并保留现有住宅建筑附近区域的部分地基结构。 给出了对 30 米施工区内建筑物的建筑结构进行检查的结果。 这些建筑物经过了专家的检查，并根据检查结果被指定为 II 类技术条件。 设计建筑物沉降小于1厘米。

工程设备、工程支持网络、工程活动

供热系统改造通过在已拆除锅炉房现场设计的集中供热变电站，将九栋住宅楼的用热系统接入城市供热管网。 第二类是向热用户供热的可靠性。 连接点冷却液参数：P1-P2=30 m w.c.； Р2=东40 m； T1/T2=150/700С。 配网供热系统为两管式，接线图相互独立。 集中供热站热功率为2,967 Gcal/h，接入负荷为2,485 Gcal/h。 UVV-2 的供热网络 150x2 铺设：地下无管道； 在地下室 D. 7； 地下运河中； 在地下室 D. 7号线到7号楼附属的集中供热站房间地下入口（在已拆除的锅炉房现场）。 在地下室铺设供暖网络时，考虑到了房屋的紧急出口，并考虑到在系统最低点安装排水装置，在最高点安装通风装置。 管道：用于地下无通道安装——由波纹不锈钢制成的柔性“Casaflex”，采用聚氨酯泡沫绝缘材料； 在建筑物的地下室 - 无缝钢管 gr。 GOST 10-8732 第 78 条中的 PPU-PE 绝缘材料。 对温度延伸的补偿是由于路线和固定支撑件的旋转角度造成的。 考虑到冷却的可能性，水通过溢流井排入下水道系统。 中央供热站输入冷却液：T1/T2-150/700С； Р1-Р2=东30 m； Р2=41,7 m 东.. 加热系统中的冷却剂为T1.1/T2.1=95/700C。 在中央供热站的入口处，提供以下设备：法兰配件、带网状过滤器的泥盘、商用热计量单元、带 AFD 控制单元的 MAP21 压差调节器。 用于加热系统的冷却剂的制备是在混合单元中使用三个来自 Wilo 的变频控制循环泵 IPL 65/130-3/2 进行的，其中两个泵正在工作。 根据温度表调节冷却剂温度由混合单元前面的带有电动驱动器 AVF 234 S FI32 和 Sauter MV 适配器的双向控制阀 VUG、混合单元后面的温度传感器和带有外部空气温度传感器的 KONTAR MC12 控制器。 供热网络由供热网络补充。 水通过排水管和溢流井排入下水道。 管道 – 直缝电焊钢 GOST 10704-91、水煤气钢 GOST 3262-75，采用基于合成橡胶“Armaflex”的通用柔性隔热材料。 根据相连住宅楼的位置，中央供热变电站提供三个供热管网出口。 ITP房屋的供热系统为两管式（95/700C）。 中央供热变电站的供热网络的敷设方式是混合的：地下无管道、通道内、箱内、地上和建筑物的地下室。 地下安装管道 - 由交联聚乙烯 PE-S 制成，采用热聚氨酯泡沫绝缘材料，采用波纹聚乙烯护套 - “Isoproflex-A”，符合 TU 2248-0211-40270293-2005。 用于地上安装 - 钢制电焊纵缝管 GOST 10704-91 gr。 在第10条中，与矿棉产品绝缘，并覆盖薄板镀锌钢层； 地下室 - 钢制电焊管 GOST 10704-91，与矿棉产品绝缘，并覆盖玻璃纤维层。 截止阀、排水管和空气出口配件均由钢制成。 设施消费者的供水（供水）和废水处理按照：连接条件提供。 预计冷水消耗量为0,012立方米/天（每月一次，进口水清洁房间）。 外部灭火由安装在公共供水网络上的现有消防栓 D = 3 毫米提供。 外部灭火用水量为1升/秒。 公共庭院综合污水管网处理生活污水量为 125 立方米/天（每年一次）、10 立方米/天（每月一次）和流量为 0,78 升/秒的雨水 D= 3 毫米。 为了铺设全合金污水管网，选择了 D = 1 mm 的聚丙烯污水管。 为了在紧急排放时将工业废水冷却至0,012℃，设计了冷却井。 该建筑设计了家庭和工业污水处理系统（用于去除相对清洁的废水）和外部排水系统。 选择铸铁污水管用于安装家庭和工业污水系统。 电源 PS 3。 根据规范，电源由 0,38 kV 开关设备 TP 857 通过一根设计的电缆线路提供。 电缆线路中电缆的数量为1。 电缆 APvBbShp 4x35 可接受敷设。 根据第三可靠性类别提供电源。 为确保第二类集中供热站供电的可靠性，安装了SDMO柴油发电机组（型号J33K Nexys Silent），并带有自动启动系统。 备用电源启动时间（考虑柴油发电机恢复正常运行）为自集中供电系统供电中断起1分40秒。 第二类供电可靠性设计负荷为15,72kVA。 第一类供电可靠性的用户包括：ATS装置（OMD1）、气体污染系统、调度系统、蜂鸣器、紧急停车装置、集中供热设备控制控制器、保安系统和自动灭火系统。 第一类供电可靠性由不间断电源 Istok IPD-1/1-1-220-A 保证。 第一可靠性类别的设计负载为0,4 kW。 外部供电系统的电缆连接到ShchV-1屏蔽的输入开关，柴油发电机的电缆连接到ShchV-2屏蔽的输入开关。 配电板的两个独立部分连接到来自集中供热变电站的ShchV-1,2输入板；每个部分由安装在配电板面板的ATS中的自己的断路器保护。 电源电压 - 380/220 V。 接地系统 TN-CS。 对集中供热站的一个电源输入进行电能计量。 提供安装一台三相电表 Mercury 230ART-01 PQRSIGDN。 对于电力网络，选择了VVGng品牌的电缆和PVS、PV1、PVZ品牌的电线。 为了给场所提供照明，选择了白炽灯和 ARCTIC 2x36 荧光灯的灯具。 对于应急照明，安装了 POINTER-NI-PC-WR 2x11 类型的灯。 为确保用电安全，拟安装电位均衡系统并安装保护装置。 防雷——按第三级防护。 为了监控锅炉房工程设备的运行情况，设置了调度系统。 为了根据合同组织通信通道，提供了与现有电缆入口的连接。 通过两个独立的通信通道向中央控制中心输出信号：通过有线电话线通过 ADSL 调制解调器，以及通过无线通道通过 GSM 调制解调器。 中央加热站的工作是自动化的，无需维护人员常驻。 中央供热站的运行自动化是在控制面板中安装的 Beckhoff CX1010-0011 控制器的基础上实现的。 以下信息传输至控制中心：集中供热站技术部分的紧急信号、集中供热站的安全和火灾报警信号、集中供热变电站的运行参数。 中央加热单元的加热由工艺设备的热量输入提供。 当设备不工作时（加热回路泵在紧急模式下关闭），加热由Noirot（法国）的电对流器提供。 柴油发电机房使用电对流器提供持续供暖。 场所通风自然。 在加热点，空气交换旨在吸收多余的热量。 供气和排气通过外墙上的百叶窗格栅提供，安装在距地面不同的高度。 在运行状态的柴油发电机房中，根据制造商的数据采用空气交换。 进气——通过外壁上的空气阀，排气——通过连接到工艺设备的风道，将空气释放到大气中。