对象经济指标

按 2013 年 465 月的现行价格计算，含增值税千卢布，预计成本金额为 - 478,14
其中包括：
建筑安装工程 - 308
设备 - 119
其他 - 37
退款：1025,11
在基本价格中，不包括增值税千卢布，估计成本确定为 -105
其中包括：
建筑及安装工程 – 46
设备 - 50
其他 - 8
退款：153,85

建筑解决方案

检查站建筑为两层，平面呈矩形，轴线尺寸为 8,4 × 4,0 m，高度为 6,325 m。建筑包括以下场所 - 0,000 层：前厅、保安室、卫生室单元、“B4”类清洁设备的储藏室、一间餐厅、一个水表单元； 在埃尔。 +3,000：前厅、“B4”类外衣烘干室、带预淋浴间的淋浴间、可容纳 16 人的家庭衣柜和工作服。 检查站建筑是一个金属框架，覆盖着150毫米厚的三层夹芯板，内部填充矿棉，由Metall Profile Group of Companies制造。 屋顶采用单坡屋顶三层夹芯板，厚度为 150 毫米，内部填充矿棉，由 Metall Profile Group of Companies 生产。 通过 2 m 宽、1° 坡度的金属外楼梯通往二楼。 该建筑安装在投影的混凝土基座（板）上，该基座相对于地面高出 40 毫米。 内部隔断由金属框架上的石膏板制成，金属框架上填充了 ACOUSTIC BATTS 矿棉绝缘材料。 在潮湿的房间中，隔断衬里 - 在类别房间和门厅中使用防潮板“Aquapanel”内部 KNAUF - 使用防潮 GKLVO 石膏板，在所有其他房间 - 使用防潮 GKLV 石膏板。 房间的天花板由石膏板围边，清洁设备储藏室和门厅由防潮防火石膏板 GKLVO 围边。 在浴室和淋浴间 - 吊顶由防潮板“Aquapanel”内部 KNAUF 制成。 建筑物内部的金属框架沿金属框架用石膏板防潮GKLV板缝合。 在用于缝纫的鼓中，使用了防潮防火干墙板，在水计量单元区域中使用了 Aquapanel 内部 KNAUF 的防潮板。 房间的墙壁底部饰有150m高的瓷砖。 在浴室内，带预淋浴间的淋浴间和清洁设备储藏室的整个高度均铺有瓷砖。 所有房间的地板均由瓷砖制成，保安室除外，该室的地板由聚氯乙烯防静电油毡“Antis”制成。 金属塑料窗采用双层玻璃窗。 门为金属塑料门，外部绝缘，房间类别 - 防火 EI2。 检查站的外部饰面 - 立面由外部梯形轮廓的夹芯板制成，并涂有米色 RAL30 聚合物涂层。 门为灰色 RAL 1014，防雨板为米色 RAL7040。 窗框是白色的。 建筑周围铺有1014毫米厚的砂质沥青混凝土路面，基础为碎石。 盲区宽度为40mm。 主要施工指标： 施工量——1000立方米； 建筑面积 - 222,59 m3； 总面积43,71平方米。 工作场所照明解决方案。 工作场所的照明按照 SNiP 23.05-95“人工和自然照明”的要求进行。 工作场所的自然照明是通过光孔的大小提供的，人工照明是通过使用灯具来提供的。 降低工业噪音。 噪声源是技术和通风设备。 噪音水平在可接受的范围内 (35,6 dBa)。 为员工安排餐饮。 检查站大楼设有员工用餐室，配有带水槽的柜子、碗碟挂柜、餐桌、小厨房、冰箱、微波炉和电热水壶。 组织员工医疗保健。 员工体检将在医疗机构进行。 衣帽间提供现场急救服务，并备有装有药品的急救箱。 紧急医疗护理由该地区最近的医疗单位提供。 破碎机控制亭。 通用解决方案。 建筑耐火等级-Ⅲ级。 该建筑的建筑火灾危险等级为C0级。 建筑物的功能性火灾危险等级 - F5.1。 爆炸和火灾危险建筑类别 - “D” - 根据 SP 12.13130.2009 破碎机控制馆建筑为两层，平面呈矩形，轴线尺寸为 5,5 × 2,7 m，高度为 6,680 m，设有地下室尺寸为 4,0 × 2,7 m。该建筑包括以下场所 - -2,030 层：“B4”类电缆室，0,000 层； 前厅，总机类别“B4”，+3,100 左右：观察室。 该建筑为金属框架，内衬为 120 毫米厚的三层夹芯板，内部填充矿棉，由 Metall Profile Group of Companies 制造。 屋顶采用单坡屋顶三层夹芯板，厚度为 120 毫米，内部填充矿棉，由 Metall Profile Group of Companies 制造。 通过 2 毫米宽、800° 坡度的金属外楼梯通往二楼。 该建筑安装在预计的整体基础上，相对于地面高出 45 毫米。 鼓轮和配电盘之间的内壁由金属框架制成，外覆由 Metall Profile Group of Companies 制造的 450 毫米三层夹芯板，内部填充矿棉。 配电室、前厅和电缆室的地板：采用陶瓷防滑瓷砖“Gres”，观察室 - 地板采用聚氯乙烯抗静电油毡“Antis”，入口门廊 - 地板砖“Gres”抗静电适合户外作业。 金属塑料窗采用单室双层玻璃窗。 门是金属的，外部绝缘，在配电盘的类别室中 - 防火 EI120，电缆室上方的天花板上设有金属舱口。 观察室拟将建筑金属框架沿金属框架缝制石膏板防潮GKLV板，并采用GKL石膏板板制作包边吊顶。 在同一房间内，计划在墙壁底部铺上30m高的瓷砖。 破碎机控制馆建筑的外部装饰 - 外墙由具有外部梯形轮廓的夹芯板制成，带有米色 RAL 2 聚合物涂层。门 - 灰色 RAL 1014，防水板 - 米色 RAL 7040。窗框 - 白色。 建筑物周围沿1014-40毫米厚的碎石层铺设50毫米厚的沥青路面，路面宽度为200毫米。 底座 - 用深灰色 Tikkurila 外墙涂料在石膏上绘画。 主要建设指标：建筑施工量1000立方米。 包括地下 - 108,0 m3。 建筑面积 - 19,8 平方米。 总面积为3平方米。 照明解决方案。 工作场所的照明按照SNiP 23.05-95“人工和自然照明”的要求进行。 自然照明由窗户的大小提供，人工照明则通过使用吊灯提供。 降低工业噪音。 噪音水平在可接受的范围内。 击剑。 在融雪点周围设计了总长度（包括大门）284,96 m的金属围栏，由定制的格子板沿着钢管柱制成。 围栏高度为2,0 m。围栏可安装两扇宽4,86 m、设计用于车辆进出的电动机械化门和宽1,25 m的门。门高为2,0 m . 所有钢结构均涂有生产瓷漆“Um Lak”。 底漆 - Emacoat 7320 搪瓷，共 3 层，每层 60 微米，总厚度为 180 微米。 第 1 层 - 红棕色，第 2 层和第 3 层 - 黑色。 KNS 控制单元。 该项目规定将 KNS 控制单元的成品模块安装在设计的钢筋混凝土板上。 建筑耐火等级-Ⅲ级。 该建筑的建筑火灾危险等级为C0级。 该建筑的功能火灾危险等级为F5.1。 根据 SP 12.13130.2009，建筑物的爆炸和火灾危险类别为“D” 建筑物的责任类别 - II Grundfas LLC 制造的 SPS 控制单元由一个体积矩形模块 2,5x6,0x2,5 (h ) 米工厂已完全准备就绪。 外部饰面：墙面覆层 - 带有米色 RAL 1014 聚合物涂层的压型板。门灰色 RAL7040。 主要施工指标： 施工量——37,5立方米； 建筑面积——3平方米； 总面积15,0平方米。

建设性的决定。

雪室。 融雪室的设计由承重外墙、承重内墙和立柱、间隔梁、作为储罐底部的板状基础和金属地板组成。 墙、隔墙、地基、柱、间隔梁的钢筋混凝土结构都是整体式的。 底部、墙、柱、梁的共同作用保证了结构的几何不变性。 框架结构中间隔梁与墙的连接处、横杆与柱的连接处以及柱与基础板的连接处均采用刚性结构。 金属地板采用单独的可拆卸格栅形式，沿着外壁和内壁的短边以及纵向框架结构的横杆自由放置。 基础板放置在弹性底座上，是墙体和柱结构的支撑。 融雪室设计用于临时车辆负载、单独生产的固定式破碎机 (SDIP) 的负载以及融雪沉积物的负载。 每个后转向架最大临时车辆负载为20,0吨。 固定式破碎机的负载为每 8 个支架 1 吨。 使用计算复合体 SCAD 版本 11.5 进行计算。 结构的底部是（EGE 2）中等密度的粉质砂，灰色，饱和水。 层厚范围为1600～2000mm。 下垫层：EGE 3 - 轻质粉质壤土，层状，夹砂层，灰色，流塑性； EGE 4 - 重质粉质壤土，带状，棕色，流体。 开发这些土壤时，不要让它们承受动态荷载，否则它们会液化并失去其固有的自然状态、结构连贯性和承载能力。 开挖基坑时，应采取一切措施保护底部土壤的自然结构。 将开挖土体开挖至设计标记（标高-6,870）后，在平整的沙基上沿开挖底部铺设一层 Tefond Plus 膜，并从混凝土等级开始进行混凝土制备。 B15 抗硫酸盐波特兰水泥，细骨料厚度 50 毫米。 该项目规定建造一个融雪室，该融雪室由 B25 F150 W6 级整体混凝土、抗硫酸盐波特兰水泥和 A240 和 A400 级钢筋制成。 腔体底部设计有厚度 800毫米，沿其铺设B15 F150 W4级整体混凝土以形成斜坡（以便于清洁腔室）。 腔室的外壁设计厚度为 600 毫米，纵向中壁设计厚度为 500 毫米。 底部整体混凝土表面覆盖有10毫米厚的金属板，墙和柱的内表面覆盖有8毫米厚的金属板，高度为1,0 m。 从底部。 15KhSND 钢制成的金属板可防止清洁腔室时损坏混凝土表面。 金属护套板使用喜利得化学锚栓安装在 500 毫米厚的 EMACO S88 灌浆上，交错节距为 20 毫米。 柱和梁的角部通过滚压角部的嵌入部件来防止机械损坏。 与地面接触的墙壁混凝土表面的防水：防水膜“RauFlex”th。 3 毫米，位于 TechnoNikol 生产的 01 号沥青聚合物底漆上。 内部混凝土表面的防水采用总厚度为 4 毫米的“Strimmix”材料。 将防腐富锌组合物涂覆到嵌入部件上：底漆“Cynotan”1层，厚度80微米，面漆“Ferrotan”3层，总厚度100微米。 在工程通信的输入和输出处，在墙壁内敷设压盖。 融雪室的顶部覆盖着可拆卸的、由卷材制成的定制金属格栅，可通往排水通道进行清洁。 根据 CJSC NPP VMP 系统对天花板金属结构进行防水：底漆 - Zynotan - 1 层 80 微米厚； 覆盖层 - Ferrotan - 2 层，总厚度为 200 微米。 涂层总厚度为280微米。 该室设有用于收集油品的半潜式隔板和由间隙为80mm的格栅制成的半潜式隔板。 出口室安装4个格子容器。 在将出口室与出口走廊隔开的隔板上，安装了 2 个滑动门。 顶板有 6 个供供给管闸阀的开口。  检查站。 检查站建筑为两层，平面呈矩形，轴线尺寸为8,4 × 4,0 m，高度为6,325 m。检查站洁净地面的水平面对应于波罗的海高度+0.000的绝对标记系统以4.450m为相对标志。 据工程地质勘察，建筑物地基底部存在散装土（设计抗力Ro=0.8公斤力/平方厘米）。 考虑到天花板和涂层上的临时和永久荷载，结构对地基土壤的总荷载为 0.2 kgf/sq.cm。 建筑基础为浅层钢筋混凝土整体板h=300mm，相对地面高70mm。 整体式混凝土板类。 B25、W6、F150 采用抗硫酸盐波特兰水泥，上部和下部区域采用 12AIII (A400) 钢筋，间距为 200mm。 在板下方，提供了 100 级混凝土的混凝土制备 h = 7.5 mm。 B2 抗硫酸盐硅酸盐水泥，细骨料，防水（300 层防水）和砂垫 h=1,65mm，压实度达 γsk.=80 t/m35。 为了将结构的金属框架安装在整体钢筋混凝土板上，提供了预埋件。 套筒安装在板坯中，以便按照 EA 和 VK 部门的指示进行通信。 预埋件涂有防腐富锌底漆Zinotan，层厚100微米。 为防止季节性结冰并消除板下和板周围盲区下土壤的冻胀，设置了加热器——发泡聚苯乙烯XPS-25 6毫米厚。 在铺设保温层和浇注混凝土之前，在板下铺设污水管。 在盲区下方铺设绝缘之前安装防雷电路（根据EA图纸）。 对于钢制外部楼梯，混凝土类提供单独的整体基础。 B150、W20、F1,65 用于抗硫酸盐波特兰水泥。 坑道回填采用中等粒度砂，分层4,0cm，每层压实至γsk.=8,4t/m2。 该建筑为两层，尺寸为XNUMX x XNUMX m。设有金属楼梯可攀登至二楼。 建筑物的框架是金属的，由机架、地板梁（覆盖物）和拉杆组成。