有关洗车机功能用途的信息

建造用于清洗公共汽车、卡车和汽车的可折叠洗车场的项目开发了一项技术任务，用于开发用于在露天停车场清洗公共汽车、卡车和汽车的可折叠洗车场的设计和估算文件。 预计第 2 条线的可折叠洗车场，配备别日斯基工厂 1126M 机械化清洗装置：根据功能性火灾危险等级：工业场所 - F5.1； 行政和便利设施 - F4.3； 耐火程度Sha； 火灾危险类别 D； 建设性火灾危险等级 CO。 预计的可折叠洗车场是一座矩形建筑，尺寸为1-9轴/A-D 45000x16500mm，带有山形屋顶，平面上屋顶坡度不同，坡度相同，均为7°。 房间洁净地板的分数等于绝对分数+123.35，作为零分数。 涂层结构底部的高度 + 沿 G 轴（在服务和技术场所区域）4,450 m，沿 A 轴（在清洗柱处）+ 5,015 m。 该结构的屋脊高度为 + 6,535 m。该结构配有外部钢楼梯，可通往屋顶层。 预计的可折叠洗车场应满足洗车车队维护的需要。 楼层内设有 2 条洗车场，设有汽车驶入室、一间安装有循环供水设备的房间、一间供应水和暖气的房间、一间办公室和一间配有更衣室的杂物间。房间和淋浴间、浴室、主人房、工作人员休息室、烘干衣服和清洁设备的房间。 在安装循环供水设备的房间内，夹层设有供水系统，通过宽度至少为0,6m的垂直金属楼梯进入，提供固定工作岗位数量10人/厘米。 结构上，建筑采用框架支撑方案设计，采用钢支撑框架，轻型铰接墙围栏，基础为钢筋混凝土。

空间规划解决方案

项目文件符合设计任务、现行技术法规、标准、实践规范和包含既定要求的其他文件的要求。 设计了2条生产线的可折叠洗车场，配备Bezhsky工厂的机械化清洗装置1126：根据功能火灾危险等级F5.1； 耐火等级111a，火灾危险类别D； 建设性火灾危险等级 CO。 预计的可折叠洗车场是一座矩形建筑，尺寸为1-9轴/A-D 45000x16500mm，带有山形屋顶，平面上屋顶坡度不同，坡度相同，均为7°。 零分作为房间完工楼层的分值，等于绝对分：+123.35。 涂层结构底部的高度 + 沿 G 轴（在服务和技术场所区域）4,450 m，沿 A 轴（在清洗站）+ 5,015 m。 该结构的屋脊高度为 + 6,535 m。该结构配有外部钢楼梯，可通往屋顶层。 楼层设有 2 条洗车场，设有汽车驶入室、安装有循环供水设备的房间、供水和供热的房间、设有更衣室的服务和便利设施区房间和淋浴间、浴室、主人房、工作人员休息室、烘干衣服和清洁设备的房间。 在安装循环供水设备的房间内，夹层设有供水系统，通过宽度至少为0,6m的垂直金属楼梯进入，提供固定工作岗位数量8人/厘米。 结构上，建筑采用框架支撑方案设计，采用钢支撑框架，轻型铰接墙围栏，基础为钢筋混凝土。 为了确保金属结构所需的耐火性能，需要用阻燃组合物对建筑物的支撑结构进行处理。 安装夹芯板时，面板与框架之间的接缝应仔细密封。 密封带粘在与面板相邻的立柱或横杆的表面上。 面板切割应始终在地面上进行，以便在坚固的地面上安全地进行。 该面板采用优质涂漆钢板覆盖，可以使用硬质合金齿形圆锯轻松切割。

立面解决方案

外墙 - 100 毫米厚的三层夹芯板，填充基于疏水玄武岩纤维类型 TEPLANT PSB 100 / PSB 2-100 的隔热材料，防火等级为 EI-90（防火等级为 E-15 所需）根据 SP 4 的表 50.13330.2012，从确保热防护的条件出发，实现了 III 级耐火等级建筑的节能。 办公场所内的外墙额外采用厚度至少为50毫米的石膏板隔断进行隔热。 填充洗涤室和技术室的窗户开口 - 采用 PVC 粘合的双层玻璃窗，导热系数至少为 0,4； 在办公场所 - 不低于 0,56。 HORMANN 金属绝缘升降分段门，带有门、窗和通风格栅。 门外部金属，温暖，聋。 分隔洗涤站和服务室的内门 - 防火等级为 EI30 的金属防火门，用于填充 I 型防火屏障。 办公场所内部 - 木质。 屋顶采用厚度为150毫米的三层夹芯板，填充基于疏水玄武岩纤维类型TEPLANT PSB 150的隔热材料，耐火极限为RE-30（符合RE-15建筑所需的耐火极限）根据表 4 SP 50.13330.2012，在提供热保护的条件下获得节能的 III 级耐火等级。 立面采用浅色，与脚底线的颜色相同。 窗户边框、形状元件和外部排水沟的颜色是蓝色。

室内装饰

精加工按照TP-01-91“安全、卫生和工业美观要求”部分的要求进行。 装修中使用的材料必须具有以下易燃性组的合格证书：墙壁和天花板 - 不低于 KMZ（G2、V2、DZ、T2、RP2）； 对于楼层 - 不低于 KM4（GZ、V2、DZ、TZ、RP2）。 盥洗柱一侧的石膏板墙内衬瓷砖，高度为1.8m，上方-涂刷水性涂料，生活设施场所的墙壁和天花板-涂刷水性涂料； 在浴室、淋浴间和 PUI 中 - 为 1.8m 的地板和墙壁提供瓷砖饰面，XNUMXm 以上的墙壁和天花板 - 为水性涂料进行涂漆。 盥洗室的地板将根据 TREMIX 技术制成，并向托盘倾斜，办公室的地板则采用陶瓷花岗岩砖。 夹芯板（墙壁和天花板）的内部精加工 - 面板的工厂喷漆。

技术解决方案和流程

日常汽车保养的工艺流程是按两条警戒线组织的。 第一个岗位，使用工业吸尘器清洁汽车内部和驾驶室，清洗汽车内部地板并湿擦拭座椅，以及车轮和轮拱、后视镜和灯光信号装置。 车身自然干燥（将水排入托盘）。 在第二个岗位，使用通过式门式清洗装置对车身和车底进行外部清洗。 第一个岗位，使用工业吸尘器对公交车司机的内部和驾驶室进行清洁，并对公交车内部的扶手、车窗、车门和座垫进行消毒。 在第二个岗位，使用自走式门式清洗装置对车身外表面和巴士底部进行比日常清洗更彻底的清洗。 在清洗公交车的工艺过程中，采用了基于陶瓷过滤器的循环供水系统。 清洗公交车过程中不使用洗涤剂。 生产计划和劳动力根据项目开发任务确定，使用《道路运输企业技术设计规范》ONTP 01-91 中规定的监管数据。 清洗部门按照设计任务配备了国内外生产的现代化技术设备，并具有俄罗斯联邦国家标准合格证书，包括：门式清洗机、高压清洗机等。 在洗涤部门的出入口处，项目提供了室外使用型号的高品质工业高架分段门，具有优良的隔热性能。 大门配备了可靠耐用的自动化装置。 坚固的导轨、滚轮和密封件确保平稳运行和耐用性。 闸门控制系统在打开和关闭时提供柔和、快速的启动、最佳的加速、平稳的制动。 大门符合工作场所组织法规中包含的安全标准。 停电时，可手动升起闸门。 腹板的部分提升是在补偿弹簧 L 的帮助下进行的。 在办公室和生活设施内，配备了一套设备和家具，为洗涤部门的人员提供工作场所、餐饮和娱乐设施。 该项目采用经典的机车车辆清洗水净化方案。 清洗公交车后的水以 2% 的坡度从地板收集到沿每条生产线运动轴线设置的排水盘中，水从排水盘进入处理设施的沉淀池，在那里沉淀和积累大量机械杂质和自由漂浮的油品被排出。 此外，净化后的水通过泵供应至废水处理厂，并使用过滤系统最终净化至所需的浓度。