Не нашли что искали? Спросите у нас! Имеем архивы на 140 ТБ. У нас есть все современные проекты повторного применения и проекты ремонта советских типовых зданий. Пишите нам: info@proekt.sx
Проект автомойки для спецтехники
![](/images/stories/virtuemart/product/1716721024349.png)
Технико-экономические показатели
Площадь застройки, м2: 437,69
Общая площадь здания, м2: 402,61
Полезная площадь, м2: 290,33
Расчетная площадь, м2: 280,03
Строительный объем в т.ч. ниже отм. 0.000, м3: 3946
Количество этажей, шт.: 1
в т.ч. подземный, шт.: 0/0
Общие сведения.
Проектируемое сооружение автомойки представляет собой здание прямоугольной формы с двускатной крышей без подвального этажа. Общие размеры в осях 1-3\А-Е – 17,00м х 25,00м. За абсолютную отметку чистого пола первого этажа принята относительная отметка земли – 23,30. Общая высота здания – 9,8 м. По осям А, Е расположены секционные подъемные ворота: въезд и выезд из помещения мойки. Главный вход в административнцю часть находится в осях Д-Е, 3. Имеются дополнительные входы с улицы в осях 2,3 по оси А и в осях А, Б по оси 3. В здании на отм. +0.000 расположены: помещение мойки, технические помещения, комната отдыха и приема пищи, комната уборочного инвентаря, гардеробная, санузел, душевая, кладовые. Здание автомойки для спецтехники представляет собой монолитную каркасную схему: Балки – монолитный железобетон, класс В25, толщина 400мм. Фундаментная плита – ж/б плита, класс бетона В25, толщина 200мм. Оконные блоки – профиль ПВХ двухкамерный стеклопакет толщиной не менее 60 мм Rreg = 0,63 м2С/Вт. Стеклопакет 4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4, сопротивление теплопередачи 0,63 м2С/Вт по ГОСТ 30674-99. Внешнее стекло тонированное, с покрытием, обладающим эффектом самоочищения (TiO2). Подоконные доски из ПХВ профиля. Двери – металлические по ГОСТ 31173-2016, деревянные по ГОСТ 457-2016. Ворота – гаражные автоматические роллетные и гаражные автоматические роллетные с калиткой. Наружные стены из трехслойных негорючих сэндвич панелей с минераловатным утеплителем: огнестойкость – EI150; теплопроводность 0,05 Вт/(м*К); термическое сопротивление 2,5 К/Вт. Кровля двускатная из сэндвич панелей (t=150 мм) с внешним водостоком, внутренняя кровля плоская из сэндвич панелей (t=120 мм). Стены здания наружные – сэндвич-панели 120 мм, внутренние сэндвич панели – 100 мм, перегородки из ГВЛ – 100 мм. Сэндвич панели с минераловатным утеплителем, приняты по теплотехническому расчету. Полы зоны мойки - бетонные со стяжкой под уклоном с финишным покрытием двухкомпонентной эпоксидной основой SikaFloor-264. Полы административной части – керамическая плитка с нескользящей поверхностью. Моечный комплекс предназначен для проведения основной наружной мойки транспортного средства (ТС). Комплекс включает в себя две – автоматические моечные установки, а также один пост ручной мойки (пистолет высокого давления и пенокомплект) для осуществления дополнительной мойки труднодоступных мест ТС, с работой на холодной магистральной или оборотной воде. Моечная установка представляет собой стационарную конструкцию с вращающимися форсунками для мойки ТС с помощью высокого давления, арку нанесения химии, мойку днища, арку ополаскивания с нанесением воска для сушки и арку сушки, позволяет совершить автоматическую наружную мойку ТС с минимальными трудозатратами, более бережной и эффективной. ТС в процессе мойки передвигается с минимальной скоростью, не превышающей – 1 км/час, качество мойки на прямую зависит от скорости перемещения траcпортного средства; как и стабильная работоспособность оборудования от правильного выбора программы мойки; все передвижения начинаются и прекращаются в зависимости от индикации светофора. Управление мойкой может осуществляться как в автоматическом режиме (по заданной программе), так и с корректировкой данного режима в ручном управлении, с помощью пульта оператора установки. В процессе мойки ТС перемещается через установку один раз, в зависимости от конфигурации ТС и требований к помывке производиться выбор программы мойки – выбор программы и старт программы осуществляет непосредственно оператор (обученный и допущенный к управлению и работе). Для организации технологической мойки (мойки днища) используется оборотная (очищенная) вода, при помощи блока высокого давления. Процесс мойки днища автоматический, с низу в верх, организован на проезде через закладной элемент в полу, при въезде на моющую установку. Для работы моечной установки используется оборотная (очищенная) вода, подаваемая поверхностным насосом, из накопительных 2–х кубовых пластиковых емкостей оборотной воды, для процесса финишного ополаскивания используется магистральная чистая вода, накапливаемая в 2–х кубовых пластиковых напольных ёмкостей, подаваемая на арку ополаскивания, поверхностным насосом. Для организации ручной мойки (домывки) ТС предусматривается пост ручной мойки с аппаратами высокого давления. Аппарат высокого давления оснащается помпой высокого давления с характеристиками 200 бар, 15 л/мин., 30 метровым шлангом высокого давления, пистолетом, копьем и форсункой. Для компактного размещения аппаратов высокого давления в техническом помещении используются составные аппараты высокого давления с пультом управления в зале. В моечный пост выносится кнопочный пульт дистанционного включения аппарата высокого давления. Дистанционное управление имеет безопасное для моющего поста напряжение 24 В. Безвозвратные потери воды на мойке ТС (испарение, унос на автотранспорте и др.) восполняются подпиткой водопроводной водой. Магистраль подачи водопроводной воды оборудуется электромагнитными клапанами. В штатном режиме работы при нехватке воды в накопительную ёмкость оборотной воды подаётся магистральная вода, по сигналу от датчика уровня открывается нормально-закрытый электромагнитный клапан, емкость пополняется чистой водой (подпитка осуществляется в автоматическом режиме). Безвозвратные потери воды на мойке от общего расхода воды на мойку при применении арки для сушки 7%, при отключении 15%. В виду работы мойки в смешанном цикле водоснабжения, основная портальная мойка оборотной водой, в части финишного ополаскивания, ручной мойкой и арка нанесения химии чистой воде, в систему оборотного водоснабжения постоянно поступает дополнительное количество чистой воды из системы хозяйственно-питьевого водопровода, это сопровождается постоянным полонением ёмкости. Расчетный режим работы мойки и очистных сооружений -365 дней в году, 12 часов в сутки, пиковая нагрузка в течении 3часов, в промежуток с 17-00 по 21-00. Количество ТС, которое предполагается мыть в 1 смену 52 единиц из них 20 единиц с проведением технологической мойки (мойки днища), в летний период , и 62 единиц из них 62 единиц с проведением технологической мойки (мойки днища), для дополнительной углубленной мойки предполагается использовать стационарные аппараты высокого давления с подключением к чистой воде. Среднее расчётное количество помывки автоматической установкой – 12 ТС/час.