建筑和空间规划解决方案

设计的自动加油站由服务大楼、独立顶棚下的两个加油机和其他技术结构组成。 服务大楼为一层，无地下室，有暖气。 轴尺寸 - 3,5 x 5,0 m，总体尺寸 - 4,4 x 5,8 m。从地面到护墙顶部的高度 - 3,5 m。外墙 - 钢框架上的夹层板，带有复合材料制成的盒式覆层。 外门为隔热钢制，窗户由铝型材制成，并配有双层玻璃窗。 覆盖物：带内部排水的屋顶夹芯板。 屋顶卷起来了。 服务大楼包含以下场所：登记设备、杂物间、电气控制室。 服务区不提供永久驻守人员。 加油机上方的顶篷 - 承重元件 - 钢框架。 顶篷尺寸 – 8,0 x 18,0 m. 吊顶高度 – 5,0 m. 总高度 – 6,0 m. 顶篷柱覆层 – 复合材料。 屋顶是压型钢板，排水系统位于柱子的内衬中。 吊顶-涂漆铝条。 加油机的侧面是不锈钢的。

结构和空间规划解决方案

建立责任级别——II。 服务大楼和棚屋采用钢框架设计。 服务块框架的空间不变性是通过柱、垂直连接和波纹板覆盖物的硬盘的共同作用来确保的，波纹板覆盖物在每个波中用自攻螺钉固定。 用于将覆盖梁支撑在柱上的单元是铰接的。 框架主要承重结构采用的横截面为： 柱 - 符合 GOST 30245-2003 的方形截面弯曲闭合焊接型材，由 C245 钢制成； 覆盖梁 - 符合 STO ASChM 20-93 标准的工字梁，由 S245 钢制成，波纹板 - N75-750-0.8。 外墙采用厚度为150毫米的“三明治”式幕墙板。 已开发出用于连接墙板的半木结构系统。 顶篷框架的空间不变性是通过柱子的联合工作来确保的，柱子在地基上有一个刚性支撑单元，覆盖物的刚性盘由型材地板制成，在每个波浪中用自攻螺钉紧固。 覆盖梁铰接在柱上。 顶篷框架主要承重结构采用的横截面为： 柱 - 符合 GOST 30245-2003 的方形截面弯曲封闭焊接型材，由 C245 钢制成； 覆盖物的主梁是符合 STO ASChM 20-93 标准的宽翼缘工字梁，由 S345 钢、波纹板 – N75-750-0.8 制成。 服务大楼的基础是一块 120 毫米厚的无负载整体钢筋混凝土板，沿轮廓的整体梁高 585 毫米。 基础材料 – 混凝土 B20、W4、F150。 在地基下，提供精选的散装土壤，然后安装人工地基。 为了防止基础板冻结，采用 Penoplex 板进行隔热。 雨棚柱的基础是由 B20、W4、F150 混凝土制成的整体式钢筋混凝土柱。 根据工程地质调查报告，冠层地基基础为IGE-2层-耐火壤土，具有以下特性：ρн=2,01t/m3，Сн=0,29kg/cm2，E =110公斤/cm2。 地下储罐的基础采用自然基础，采用 400 毫米厚的整体钢筋混凝土板，混凝土 B20、W4。 储罐基础的基础是 IGE-3 层 - 软塑壤土，其具有以下特性：ρн=2,00 t/m3，Сн=0,27 kg/cm2，E=100 kg/cm2。 基础的设计确保了抗浮动的稳定性。 所有地基均采用 B7.5 混凝土配制而成。 设计文件规定了与地面接触的地基外边缘的防水涂层。 框架主要承重结构的计算采用SCAD软件包进行。 建筑框架空间计算所得的位移和挠度不超过允许值。 建筑物和构筑物的预期沉降不超过允许的限度。 相对标记 0.000 对应于绝对标记 +12.55。