Indicadores económicos del objeto.

A precios corrientes de diciembre de 2013, IVA incluido, miles de rublos.
El costo estimado se determina en la cantidad de 105
incluyendo:
Trabajos de construcción e instalación - 46
Equipamiento - 50
Otros - 8
Montos de reembolso: 1025,11
A precios base, sin IVA, miles de rublos.
El costo estimado se determina en la cantidad - 465 478,14
incluyendo:
Trabajos de construcción e instalación - 46
Equipamiento - 50
Otros - 8
Montos de reembolso: 153,85

La lucha contra la formación de hielo se lleva a cabo principalmente mediante métodos químicos, lo que conduce a la liberación de grandes masas de reactivos químicos en las cuencas de agua y masas de suelo, contaminando las aguas superficiales y subterráneas y representando una amenaza para la flora, la fauna y los seres humanos. El almacenamiento de nieve para su derretimiento natural en primavera o su vertido en la red fluvial de la ciudad provoca cambios significativos en la composición química de los principales componentes del medio ambiente (suelo, agua, aire). En este sentido, es necesaria una limpieza eficaz de grandes masas de nieve y hielo y su eliminación con costes técnicos y económicos mínimos. Está justificado el uso de alcantarillas para derretir la nieve recogida en las carreteras. La capacidad de las instalaciones de tratamiento de la ciudad es suficiente para recibir la escorrentía de la nieve derretida en los puntos de deshielo. Esta solución se utiliza en este proyecto. La productividad estimada de un punto de fusión de nieve estacionario es de 7 m000/día (para nieve). La necesidad de electricidad del objeto de diseño es: 3 kVA (punto de fusión de la nieve), categoría de suministro de energía – III (ver Apéndice 517). El proyecto no prevé el uso de materias primas ni recursos secundarios. No hay terrenos confiscados para uso temporal o permanente. El área del sitio para la colocación de un punto de fusión de nieve estacionario es de 9 m². No se requirieron condiciones técnicas especiales durante el desarrollo del proyecto.

Las soluciones de diseño se han desarrollado de acuerdo con los datos iniciales presentados: Especificación tecnológica en los dibujos 13.0057-01-IOS7.ZD-AS.1 y 13.0057-01-IOS7.ZD-AS.1; Los siguientes suelos participan en la estructura geológica del sitio dentro de la profundidad de perforación (30,0 m) (pozos No. 1, 2): IGE 1 – suelos a granel: arena, grava, piedra triturada, residuos de construcción, con una mezcla de sustancias orgánicas; espesor de capa 5,5 m. IGE 2 – Arenas arenosas, de densidad media, grises, saturadas de agua; espesor de capa 3,5 m. Coeficiente de porosidad 0,750. Indicadores de resistencia y deformabilidad: φ=240, s=0,01 kgf/cm2, E=110 kgf/cm2. IGE 3 – Franco limoso claro, estratificado, con capas de arena, gris, fluido-plástico; espesor de capa 2.5 m. Coeficiente de porosidad 0,819. Indicadores de resistencia y deformabilidad: φ=140, s=0,11 kgf/cm2, E=80 kgf/cm2. IGE 4 – Franco limoso pesado, en forma de cinta, marrón, fluido; espesor de capa 4.5 m. Coeficiente de porosidad 1,155 Indicadores de resistencia y deformabilidad: φ=90, c=0,07 kgf/cm2, E=50 kgf/cm2. IGE 5 – Franco limoso claro, estratificado, gris, fluido-plástico; espesor de capa 2.0 m. Coeficiente de porosidad 0,96 Indicadores de resistencia y deformabilidad: φ=110, c=0 kgf/cm1, E=2 kgf/cm70. IGE 6 – Franco arenoso, gris, plástico; espesor de capa 1.5 m. Coeficiente de porosidad 0,607. Indicadores de resistencia y deformabilidad: φ=220, s=0,09 kgf/cm2, E=90 kgf/cm2. La cámara de deshielo es una estructura con dimensiones axiales de 39.78 mx 20.7 m, enterrada a 6.8 m del nivel del suelo (abajo abajo). La elevación relativa de 0.000 m se considera el nivel de planificación, correspondiente a la elevación absoluta de +4.200 en el sistema de altura del Báltico. El diseño de la cámara de deshielo consta de muros exteriores de carga, muros y columnas interiores de carga, vigas espaciadoras, una base en forma de losa que actúa como fondo del tanque y un piso metálico. Las estructuras de hormigón armado de paredes, tabiques, cimientos, columnas y vigas espaciadoras se hacen monolíticas. La inmutabilidad geométrica de la estructura está garantizada por el trabajo conjunto del fondo, paredes, columnas y vigas. Los puntos de unión de las vigas espaciadoras con las paredes, así como los puntos de unión de las vigas transversales con las columnas y las columnas con la losa de cimentación en estructuras de marco se vuelven rígidos. El suelo metálico en forma de rejillas desmontables independientes se apoya libremente en los lados cortos de las paredes exteriores e interiores y en el travesaño de la estructura del marco longitudinal. La losa de cimentación se apoya sobre una base elástica y sirve de soporte para estructuras de muros y columnas. La cámara de derretimiento de nieve está diseñada para cargas temporales de vehículos, cargas de trituradoras estacionarias de producción individual (SDIP) y cargas de lodos de nieve derretida. La carga máxima temporal del vehículo es de 20,0 t en el bogie trasero. La carga de las trituradoras estacionarias es de 8 toneladas por soporte. El cálculo se realizó utilizando el paquete de cálculo SCAD versión 11.5. En la base de la estructura se encuentran (IGE 2) arenas limosas, de densidad media, de color gris, saturadas de agua. El espesor de la capa oscila entre 1600 y 2000 mm. Capas subyacentes: IGE 3 – franco limoso claro, estratificado, con capas de arena, gris, fluido-plástico; IGE 4 – franco limoso pesado, en forma de cinta, marrón, fluido. Al desarrollar estos suelos, no los sometamos a cargas dinámicas, bajo las cuales se licuarán y perderán su cohesión estructural natural y su capacidad portante. Al excavar un pozo se deben tomar todas las medidas necesarias para preservar la estructura natural del suelo en su parte inferior. Después de excavar el suelo de excavación hasta el nivel de diseño (elevación -6,870), se coloca la membrana "Tefond Plus" a lo largo del fondo de la excavación en 1 capa sobre una base de arena nivelada y se realiza la preparación del hormigón a partir de la clase de hormigón. B15 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos sobre árido fino de 50mm de espesor. El proyecto prevé la construcción de una cámara de derretimiento de nieve a partir de hormigón monolítico de clase B25 F150 W6 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos con refuerzo de clase A240 y A400. El fondo de la cámara está diseñado de forma gruesa. 800 mm, a lo largo del cual se coloca hormigón monolítico de clase B15 F150 W4 para crear una pendiente (para facilitar la limpieza de la cámara). Las paredes exteriores de la cámara están diseñadas con un espesor de 600 mm, la pared central longitudinal tiene un espesor de 500 mm. La superficie del fondo de hormigón monolítico está cubierta con láminas de metal de 10 mm de espesor, las superficies internas de las paredes y columnas están cubiertas con láminas de metal de 8 mm de espesor hasta una altura de 1,0 m. desde el fondo. Las láminas de acero 15HSND evitan daños a la superficie del hormigón al limpiar la cámara. Las láminas de revestimiento metálico se instalan mediante anclajes químicos Hilti con un paso de 500 mm, instalados en forma de tablero de ajedrez, sobre una lechada EMACO S88 de 20 mm de espesor. Las esquinas de columnas y vigas están protegidas de daños mecánicos mediante piezas empotradas hechas de esquinas laminadas. Impermeabilización de superficies de muros de hormigón en contacto con el suelo: membrana impermeabilizante "RauFlex" de espesor. 3 mm utilizando imprimación bituminosa-polímero No. 01 producida por TechnoNikol. La impermeabilización de superficies internas de hormigón se realiza con el material Streammes con un espesor total de 4 mm. Se aplica una composición anticorrosión rellena de zinc a las partes incrustadas: imprimación "Zinotan" 1 capa con un espesor de 80 micrones, capa superior - "Ferrotan" 3 capas con un espesor total de 100 micrones. En los puntos por donde entran y salen las líneas de servicios públicos, se instalan sellos en las paredes. La parte superior de la cámara de derretimiento de nieve está cubierta con rejillas metálicas removibles hechas a medida, hechas de láminas enrolladas, que brindan acceso al canal de drenaje para su limpieza. Impermeabilización de estructuras metálicas de suelos según el sistema: imprimación – Tsinotan – 1 capa de 80 micrones de espesor; capa de cobertura – Ferrotano – 2 capas con un espesor total de 200 micras. El espesor total del revestimiento es de 280 micras. La cámara está equipada con un tabique semisumergible para recoger productos derivados del petróleo y un tabique semisumergible hecho de rejillas con espacios de 80 mm. En la cámara de salida de agua se instalan 4 contenedores de celosía. En el tabique que separa la cámara de drenaje del corredor de drenaje, se instalan 2 compuertas correderas. La placa superior tiene 6 orificios para válvulas de compuerta de tuberías de suministro.

Punto de control (código 13.0057-02 KR1)

El edificio del puesto de control es de dos pisos, de planta rectangular con dimensiones de 8,4 × 4,0 m en los ejes, altura 6,325 m. El nivel del piso libre del puesto de control, correspondiente a la elevación absoluta +0.000 en el sistema de altitud del Báltico, es tomada como la elevación relativa de 4.450 m. En el marco de la investigación geológica profunda (pozo No. 5), en la estructura geológica participan: - IGE 1 - suelos a granel - arena, grava, piedra triturada, residuos de construcción, con una mezcla de sustancias orgánicas; - IGE 2 – Arenas limosas, de densidad media, grises, saturadas de agua. Según estudios geológicos de ingeniería, en la base de los cimientos del edificio hay suelos sueltos (resistencia calculada Ro = 0.8 kgf/cm0.2). La carga total de la estructura sobre el suelo de cimentación, teniendo en cuenta las cargas temporales y permanentes sobre el suelo y el revestimiento, es de 300 kgf/cm70. La base del edificio es una losa monolítica poco profunda de hormigón armado h = XNUMX mm, que se eleva XNUMX mm con respecto al nivel del suelo. Clase de losa de hormigón monolítico. B25, W6, F150 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos, reforzado en la zona superior e inferior con varillas de refuerzo 12AIII (A400) con paso de 200 mm. Debajo de la losa hay una preparación de hormigón h=100mm de clase de hormigón. B7.5 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos sobre árido fino, impermeabilización (2 capas de impermeabilización) y cojín de arena h=300mm con compactación hasta γsk.=1,65 t/m³. Para instalar la estructura metálica de la estructura sobre una losa monolítica de hormigón armado, se proporcionan piezas empotradas. Se instalan manguitos en la losa para el paso de las comunicaciones según las instrucciones de los departamentos de EA y VK. Las piezas incrustadas están recubiertas con una imprimación anticorrosión rellena de zinc Tsinotan, con un espesor de capa de 80 micras. Para evitar las heladas estacionales y eliminar las heladas del suelo debajo de la losa y debajo del área ciega alrededor de la losa, se proporciona aislamiento: poliestireno expandido XPS-35 de 100 mm de espesor. El tendido de tuberías de alcantarillado debajo de la losa se realiza antes de colocar el aislamiento y hormigonar la losa. El circuito de protección contra rayos (según los planos de EA) se instala antes de colocar el aislamiento debajo de la zona ciega. Para una escalera exterior de acero, se proporcionan cimientos de hormigón monolíticos separados, clase. B25, W6, F150 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos. El relleno de las fosas se realiza con arena de tamaño mediano en capas de 20 cm con compactación de cada capa a γsk.=1,65 t/m³. El edificio es de dos plantas, con unas dimensiones en planta de 4,0 x 8,4 m. Se proporciona una escalera de metal para llegar al segundo piso. La estructura del edificio es metálica y consta de bastidores, vigas de piso (revestimiento) y tirantes. Se instala una lámina corrugada de acero sobre las vigas metálicas del piso para construir un piso monolítico de hormigón armado. Para la fijación de paneles sándwich a la pared, se proporcionan bastidores y travesaños de entramado de madera. Los paneles sándwich para tejados se apoyan sobre vigas del tejado. La rigidez espacial y la estabilidad del edificio están garantizadas por el trabajo conjunto de postes y vigas, el disco rígido del piso y la instalación de conexiones verticales y horizontales. Para absorber la carga del viento, se instalan barras transversales horizontales en las paredes. Las estructuras portantes (postes, vigas, tirantes) están protegidas con una composición retardante de fuego anticorrosión para lograr resistencia al fuego R90: imprimación GF-021 (GOST 25129-82) de 50 micrones de espesor sobre una superficie libre de suciedad, incrustaciones y polvo. y óxido; Pintura retardante al fuego "Thermobarrier" espesor de capa de cm en láminas de proyecto. Los elementos de Fachwerk de la Flota del Norte, Federación Rusa deben protegerse de la corrosión utilizando materiales de composición ZINOTANE, anticorrosión, rellenos de zinc: imprimación - ZINOTANE en 1 capa de 80 micrones de espesor sobre una superficie limpia de suciedad, incrustaciones, polvo y óxido. ; revestimiento - Politon-UR en 1 capa de 60 micras de espesor y luego Politon-UR en 2 capas de 60 micras de espesor.  

Pabellón de control de trituradoras (código 13.0057-03 KR1)

El edificio del pabellón de control de trituradoras es de dos pisos, con unas dimensiones en planta de 2,70 x 5,50 m, se toma como cota relativa de 0.000 m el nivel del piso terminado del pabellón de control de trituradoras, correspondiente a la cota absoluta +4.650 en el Sistema de altitud del Báltico. En el marco de la investigación geológica profunda (pozo No. 4), en la estructura geológica participan: - IGE 1 - suelos a granel - arena, grava, piedra triturada, residuos de construcción, con una mezcla de sustancias orgánicas; - IGE 2 – Arenas arenosas, de densidad media, grises, saturadas de agua; - IGE 3 – Franco limoso ligero, estratificado, con capas de arena, gris, fluido-plástico. Según estudios geológicos de ingeniería, en la base de los cimientos del edificio hay suelos sueltos (resistencia calculada Ro = 0.8 kgf/cm0.3). La carga total de la estructura sobre el suelo de cimentación, teniendo en cuenta las cargas temporales y permanentes sobre el suelo y el revestimiento, es de 300 kgf/cm20. La parte retranqueada del edificio es el sótano de cables eléctricos. Losa de cimentación inferior h=6 mm de hormigón armado monolítico. B150, W12, F400, sobre cemento Portland resistente a los sulfatos, reforzado en la zona superior e inferior con varillas de armadura 200AIII (A100) con paso de 7,5 mm. Debajo de la losa hay una preparación de hormigón h=2mm de clase de hormigón. A 20 sobre cemento Portland resistente a los sulfatos e impermeabilización - 4 capas de impermeabilización sobre masilla bituminosa. Los muros del sótano son monolíticos de hormigón armado de la clase hormigón. B150, W12, F400, sobre cemento Portland resistente a los sulfatos, reforzado con varillas verticales de armadura 2AIII (A4). Impermeabilización: masilla bituminosa y polimérica "Slavyanka" en 35 capas con un espesor total de 100 mm utilizando una imprimación bituminosa "Slavyanka". Las paredes están aisladas con poliestireno expandido XPS 200 de 20 mm de espesor. Para pasar las tuberías a través de las paredes se proporcionan tuberías de metal y cemento de crisotilo, y se utilizan piezas empotradas para sujetar los cables. El techo del sótano es una estructura nervada monolítica de hormigón armado h=4 mm de clase de hormigón. B150, W12, F400, sobre cemento Portland resistente a los sulfatos, reforzado en la zona superior e inferior con varillas de armadura 200AIII (A1) con paso de 80 mm. La estructura nervada presenta aberturas para el paso de cables, enmarcadas por esquinas metálicas empotradas, y una abertura con una escalera metálica de acceso al sótano, cubierta con un escudo metálico desmontable. La estructura del techo incluye piezas empotradas para sujetar la estructura metálica del pabellón. Las piezas empotradas y los productos metálicos se tratan con una composición anticorrosión rellena de zinc: imprimación "Zinotan" 2 capa de 60 micrones de espesor, capa superior - "Politon-UR" 2 capas de XNUMX micrones de espesor. Se proporciona una escalera exterior de acero para llegar al segundo piso. Se hicieron cimientos monolíticos para sostener las escaleras del pabellón. La estructura del edificio es metálica y consta de bastidores, vigas de piso (revestimiento) y tirantes. Para la fijación de paneles sándwich a la pared, se proporcionan bastidores y travesaños de entramado de madera. Los paneles sándwich para tejados se apoyan sobre vigas del tejado.