Otomatik gaz kazan dairesi, idari ve konut binalarına ısı temini ve sıcak su temini için tasarlanmıştır. Isı temininin güvenilirliği açısından kazan dairesi ikinci kategoriye aittir. Konumuna göre kazan dairesi müstakil kategoriye girmektedir. Kazan dairesi bina yapılarının yangına dayanıklılık derecesi II'dir.

Mimari ve inşaat çözümleri.

 Kazan dairesi binası, galvanizli profil boyalı sacdan yapılmış kasalı, montajı kolay metal yapılardan blok modüler tasarımda yapılmıştır. Metal yapıların yangın güvenliği, kendi yangına dayanıklılık limitleri ile sağlanır. Binanın taşıyıcı yapılarının (metal çapraz çubuklar) minimum yangına dayanıklılık sınırı R45'tir. Kazan dairesi binasının yangına dayanıklılık derecesi II'dir. Patlama ve yangın tehlikesine yönelik oda kategorisi G'dir. Kazan dairesi binası dikdörtgen planlıdır, genel boyutları 12,0 x 4,0 x 3,1 m (uzunluk x genişlik x yükseklik) olup çatısı eğimlidir. Kazan dairesi fonksiyonel yangın tehlikesi sınıfı F 5.1. (SNiP 21-01-97*). Kazan dairesinde bakım personeli bulunmamaktadır, bu nedenle SNiP 21-01-97* uyarınca doğrudan dışarıya bir çıkış olmasına izin verilmektedir. Plandaki kazan dairesi 11,8x10,2 m boyutlarında olup, çıkıntılı yapıların taban yüksekliği 3,1 m'dir. Değiştirilen şekliyle SNiP II-35-76'ya uygun olarak kolayca sıfırlanabilen muhafaza yapılarının gerekli alanı. 1, kazanların bulunduğu odanın hacminin 0,03 m2'ü başına 1 m3'dir: F = 0,03 x (127,8-9,55) = 3,54. Panjurlu menfezlerin açık kesit alanı dikkate alındığında gerekli camlama alanı Frest = 3,54-0,7 = 2,84 m2 olur. Hesaplama, kazan dairesinin patlamaya karşı korumasının toplam Fok alanına sahip iki pencere açıklığı ile sağlandığını gösterdi. = 2x(1,6x0,9)=2,88 m2 (pencere çerçevelerinin alanı hariç) ve net kesiti 0,35 m2 olan iki adet panjurlu ızgara (her biri). Kazan dairesi binası ve ekipmanın temelleri yekpare betonarme bir levhaya dayanmaktadır. Brülörlerin optimum çalışma koşullarını sağlamak için kazan dairesindeki zeminler neme dayanıklı lamine kontrplaktan yapılmıştır; üst zemin kaplaması oluklu alüminyum levhadır. Kazan dairesi temiz zemininin bağıl yüksekliği ±0.00, BSC'ye göre +42,84 m'lik mutlak yüksekliğe karşılık gelir. Her kazandan çıkan baca gazları, iç çapı 500 mm olan, kendine ait izolasyonlu metal baca vasıtasıyla kazan dairesinden dışarı atılır. Bacaların üst kısmının kazan dairesinin temiz zemin seviyesine göre yüksekliği +18 m'dir, bu da +60,84 m'lik mutlak yüksekliğe karşılık gelir.Bacaların alt kısmında muayene için menhollerin montajı, yoğuşma suyu drenajı için cihazların yanı sıra sağlanmaktadır. Kazanların arkasındaki baca kanallarında herhangi bir eğim veya gaz birikecek yerler bulunmadığı gibi boyları da kısadır. Bu bakımdan üzerlerine patlama vanalarının montajı sağlanmamaktadır.

Termomekanik çözümler.

Temel ekipman. Kurulumun ana ekipmanı, Buderus şirketinden (Almanya) her biri 745 kW gücünde iki adet Logano SK820 su ısıtma kazanıydı. Bir kazan, ELCO'dan 05.1000-240 kW gücünde doğal gaz ve dizel yakıt VGL1000 Duo Plus ile çalışmak için kombine bir brülörle donatılmıştır. İkinci kazan, ELCO'dan 05.1000-270 kW gücünde VG1040 Duo Plus gaz brülörü ile donatılmıştır. Logano SK745 sıcak su kazanı, ısıtma ihtiyaçları için sıcak su, 0,6 MPa'ya kadar basınç ve 115ºС'ye kadar sıcaklık üretmek üzere tasarlanmıştır. Dizel yakıt, doğal ve sıvılaştırılmış gazla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Sıcak gazların iki geçişli geçiş prensibine sahip yanma odası.

 Termal diyagram. Kazan dairesinin termal diyagramı OK 24.10/ST-TM (sayfa 2) çiziminde gösterilmiştir. Kazan dairesi, Buderus (Almanya) tarafından üretilen, her biri 745 kW termal güce sahip Logano SK820 marka iki su ısıtma kazanının kurulumunu sağlamaktadır. Isı besleme sistemi kapalı, çift devreli, dört borulu, bağımsızdır. Kazan devresinin sıcaklık grafiği 105°/80°C’dir. Kazan devresindeki su sirkülasyonu, çalışma modu – 1 ana, 1 yedek olan çift kazan pompaları ile sağlanır. Kazanlardan biri kapatıldığında kazan devresinde dolaşan soğutucu akışkan akışında bir azalma sağlamak için frekans regülasyonu sağlanmıştır.Isıtma sistemi için soğutucu, hesaplanan sıcaklık parametreleri 95 - 70 ºС olan şebeke suyudur, Soğutma suyu sıcaklığı, ısıtma programına göre dış hava sıcaklığına bağlıdır. Isıtma suyu sıcaklığının düzenlenmesi, kazan devresine monte edilmiş üç yollu bir vana kullanılarak soğutucunun doğrudan boru hattından dönüş boru hattına yeniden dağıtılmasıyla sağlanır. Isıtma devresi soğutucusunun sirkülasyonu, çalışma modu - 1 ana, 1 yedek olmak üzere çift ağ pompaları ile sağlanır. Sıcak su tedarik sistemi için soğutucu, tasarım sıcaklığı 60 ºС olan şebeke suyudur, soğutucu sıcaklığı sabit bir sıcaklıkta kontrol edilir. Kazan devresine monte edilmiş üç yollu bir vana kullanılarak soğutucunun doğrudan boru hattından dönüş boru hattına yeniden dağıtılmasıyla sabit bir kullanım suyu sıcaklığının sağlanması sağlanır. Tüketicide gerekli basınca ulaşılması ve ağdaki sıcak suyun sirkülasyonu, sıcak su hidrofor sirkülasyon pompaları, çalışma modu - 1 çalışma, 1 beklemede sağlanır. Pompalar frekans regülasyonu ile donatılmıştır. Kazanlarda ve kazan devresi boru hatlarında suyun ısıl genleşmesini telafi etmek için membran tipi genleşme tankları bulunmaktadır. Kazan ve şebeke devresindeki olası basınç artışının önlenmesi emniyet vanalarının takılmasıyla sağlanır. Emniyet vanalarından tahliye kazan dairesi su tahliye sistemine yapılır. Kazan dairesinin kazan ve şebeke devrelerinde gerekli su hacmini korumak için takviye sağlanır. Kazan dairesinde kazan ve şebeke devrelerinin doldurulması ve ikmali sağlanmaktadır. Kazan dairesi boru hatlarının birincil dolumu, acil durum telafi boru hattı aracılığıyla soğuk su beslemesinden sağlanır. Kazan ve şebeke devrelerinin beslenmesi, çalışma modu – 1 ana, 1 yedek olmak üzere makyaj pompaları kullanılarak sağlanır. Gerekli tamamlama suyu kalitesi, kimyasal su arıtma sistemi kullanılarak elde edilir (bkz. B bölümü). Sıcak su temin sistemi için gerekli su kalitesi, kimyasal su arıtma sisteminde arıtılmış kaynak suyuyla karıştırılarak elde edilir. Kazan dairesindeki su kalitesini kontrol etmek için numune alma cihazlarının montajı sağlanmaktadır.  kazan dairesinin kontrol, düzenleme ve güvenlik sistemi ile donatılması; bir yedek ağ pompasının varlığı. Kazanın çalışmasının düzenlenmesi ve gerekli soğutucu parametrelerinin bakımı, kazan otomasyonu kullanılarak sağlanır. Kazan dairesi boru hatlarının en alt noktalarına su tahliyesi için cihazların montajı, üst noktalara ise havalandırma deliklerinin montajı sağlanmaktadır. Kazan dairesinin tüm drenajları ve deşarjları, T96 serbest akışlı drenaj boru hattı üzerinden harici kanalizasyon şebekesine boşaltılmaktadır. Proje baca gazlarından ısı kullanımını sağlamamaktadır. Baca gazlarının sıcaklığı 210°C'dir; baca gazlarının ısısını geri kazanmak için, geri ödeme süresi uzun olan özel pahalı ekipmanlara ihtiyaç vardır ve bu da ekonomik olarak mümkün değildir. Ayrıca baca gazlarının sıcaklığı düştüğünde baca yüzeyinde yoğuşma meydana gelebilir ve bu da baca yüzeyinin korozyona uğramasına neden olur.