Strukturell del

Automatiserat gaspanna rum. Pannhusets byggnad är oregelbunden i form - U-formad med ett tak i flera nivåer, två väggar i pannhuset är fästa vid bostadshus (i axlarna 3/A-G, 5/B-G), på andra sidorna är det omgiven av ett innergårdsområde. Byggnadens konstruktionsmässiga utformning är vägg med bärande längsgående och tvärgående väggar. Styvhet och rumslig stabilitet säkerställs genom sammanfogningen av längsgående och tvärgående väggar samt takbalkar. Egenskaper för byggnadens strukturella element: Grund för väggarna - remsa spillror; Väggarna är av tegel; Täckning – metallkorrugerad plåt på metallbalkar; Taket är mjukt, flera nivåer; Golven är betong, kaklade. Skorstenen är en rumslig gallerstruktur, triangulär i plan, med fem gasavgasschakt placerade längs kanterna på utkragande plattformar - 3xØ600 mm, 1xØ139,7 och 1xØ76,1 mm. Det triangulära bärande tornet är ett rakt prisma med en ytstorlek på -1830 mm. Stödenheter för gasavgasaxlar, på platser där horisontella belastningar överförs, säkerställer frihet för ömsesidiga temperaturrörelser hos axlarna och tornet. Stödtornets ackord och stag är designade av elektriskt svetsade rör. Tornplattformarnas stag och balkar är tillverkade av varmvalsat stål. Stammarna är värmeisolerade med isolering från märket ROCKWOLL WIRED MAT, 100 mm tjock, följt av omslag med tunnplåtsgalvaniserat stål 0,55 mm tjockt. Det bärande tornet är designat av 3-dimensionella fabriksfärdiga block. Konsolplattformar är fabriksfärdiga paneler.

Rymdplanerande lösningar för pannrummet.

Måtten på det bifogade automatiserade pannrummet i axlarna 1-5/B-G är 21,01x7,38 m, i axlarna 1-3/A-B - 8,95x10,06 m, i axlarna 3-4/B-C - 3,69, 5,20x3,60 m , pannrummets höjd är från 5,35 till 3 m. Det finns 20.13330.2011 utgångar från pannrummet direkt utanför till innergårdsområdet, två från pannrummet och en från dieselgeneratorrummet. Tillträde till byggnaden sker längs en asfalterad väg. Byggklass – II; Brandmotståndsgrad – I; Vindlastområde enligt SP 20.13330.2011 – II; Snölastområde enligt SP 307,7 – III; Pannrumsyta – 2 m1478,0; Pannrumsvolym – 3 m0,000; Brand- och explosionsriskkategorin för lokalerna är "G". Den relativa höjden på 7,420 antas vara höjden av pannrummets rena golv, motsvarande den absoluta höjden på +XNUMX m i det baltiska höjdsystemet.

Grundläggande utrustning

Thermotechnik TT100-3000 pannor - 2 enheter, utrustade med kombinerade modulerande brännare GKP-280 M från Oilon och Termotechnik TT100-3500 panna - 1 enhet, utrustad med en kombinerad modulerande brännare GKP-400 M-I från Oilon accepterades för installation. För att tillaga varmvatten används en väggmonterad panna med en kapacitet på 24 kW, märke Logomax U032K från Buderus. Alla övergripande dimensioner av pannenheter tas på basis av ritningar utfärdade av panntillverkaren. Urvalet av pannaggregat gjordes utifrån att säkerställa värmeförbrukning för uppvärmning och ventilation under maximala vinterförhållanden, tillhandahålla varmvatten, tillgodose pannrummets egna behov och värmeförluster i värmenäten. TERMOTEHNIK TT100 - tre-pass stål lågtemperatur varmvattenpannor av gas-rör-rök typ, utrustad med en trycksatt ugn. Pannorna är konstruerade för att producera fjärrvärmevarmvatten med en maxtemperatur på 115 °C vid ett tillåtet drifttryck på 0,6 MPa. Logomax U032K är en kompakt väggmonterad gaspanna med sluten förbränningskammare, utrustad med primär värmeväxlare, modulerande brännare, expansionskärl, pump, säkerhetsventil, flödesgivare, styr- och säkerhetsanordningar.

Layoutlösningar

Pannhuset under uppförande har två rum - pannrummet och dieselgeneratorrummet. Pannrummets layout är utformad med prefabricerade kompletta enheter bestående av plattvärmeväxlare, pumpar och styrenheter. Allt importerat material och utrustning är certifierad för användning i Ryssland. Användningen av utrustningsblock gör det möjligt att öka graden av industrialisering av installationsarbetet och minska byggtiden. I pannhusbyggnaden installeras golv och grunder för huvudutrustningen organiseras. Grunden för pump- och värmeväxlingsutrustningen är en ram gjord av standardmetallelement, fäst vid grunden av pannhusbyggnaden med ett ankare. Pannor med en kapacitet på 3000 kW är placerade i mitten av pannrummet i axlarna "3-4", en 3500 kW panna i axlarna "2-3" till höger vid +0,100 m i förhållande till pannans rena golv rum, en väggmonterad panna för varmvattenbehov är placerad i axlarna "3- 4/B" på den tekniska platsen på höjd +4,500 4 m. Pannorna är utrustade med avstängnings- och reglerventiler. Följande utrustning är placerad i pannrummets axlar "5–1": varmvattenkretspannor, expansionstankar, boosterpumpar, kemisk vattenbehandlingskomplex. I pannrummets axlar "2-1" finns MOS, ett område för mätning av kylvätskeparametrar för nätverkskretsen och nätverkspumparna. I axlarna "2-2,550" vid +2 på den tekniska plattformen finns nätverksvärmeväxlare. Pannkretspumpar är också installerade på denna plats, i axlarna "3-3", "4-3" och pannkretsexpansionstankar "4-1". I pannrummet finns fyra gropar för utmatning av värmenätverk: den första är belägen i axlarna 2-1/G, den andra - i axlarna 1/B-G, den tredje - i axlarna 1/A-B, den fjärde - i axlarna 2-XNUMX/A. Pannrummet, vad gäller produktionskapacitet, tillhör kategori "G". Byggnadens brandmotståndsnivå är I. Pannrumsbyggnaden har tre oberoende utgångar: två från pannrummet och en från dieselgeneratorrummet.

Termiskt diagram

Anslutningen av värmeförsörjningssystem utförs enligt en sluten oberoende 4-rörskrets genom värmeväxlare. Värmeväxlare för värmesystemet utformade för att täcka värmeeffekten i den kallaste månaden - var och en. För varmvattensystemet tillhandahålls installation av två kapacitiva varmvattenberedare med en kapacitet på 400 liter vardera. Varmvattenpannor värmer kylvätskan till 110 ˚C, som tillförs nätverksvärmeväxlare (2x5780 kW), till kapacitiva varmvattenberedare och för pannrummets egna behov. För att upprätthålla den erforderliga returvattentemperaturen i pannkretsen används trevägs Sauter-ventiler, installerade på returledningen vid inloppet till varje pannenhet. För att förbereda varmvattenkylvätskan används två tankvattenberedare Reflex SB 400, vardera med en volym på 400 liter, utrustade med avstängningsventiler, instrumentering och titananoder, som ger långvarigt skydd mot korrosion och inte kräver underhåll Cirkulationen av pannans (primär) krets tillhandahålls av tre Wilo IL 100/250 pumpar -7,5/4. Varje pump pumpar kylvätska genom motsvarande panna, vilket säkerställer optimal hydraulisk drift av kretsen. Cirkulation av nätverkets (sekundära) krets tillhandahålls av två (en fungerande, en reserv) Wilo IL 150/335-45/4 pumpar. Nätverkspumparnas tryck erhölls baserat på den hydrauliska beräkningen av värmenätet. Cirkulationen i varmvattenkretsen tillhandahålls av en Wilo TOP-Z 25/10 pump. För att säkerställa pannkretsens hydrauliska läge är en Wilo TOP-Z 25/6-pump installerad på tillförselledningen framför cylindervattenberedarna. För att upprätthålla trycket i pannan, nätverket och varmvattenkretsarna är det planerat att installera ett block med två (en fungerande, en reserv) Wilo MVI 404/PN25 boosterpumpar efter källvatteninmatningsenheten. Schemat ger en högkvalitativ reglering av temperaturen på nätverksvatten i en direkt rörledning baserad på utomhustemperaturen. Regleringen utförs med hjälp av en trevägsventil, tillverkad av Sauter, installerad vid utloppet av värmeväxlarna. För att hålla en konstant temperatur i VV-systemet installeras en trevägsventil tillverkad av Sauter på pannkretsens framledning framför varje cylindervattenberedare. På sommaren installeras en väggmonterad gaspanna Logomax U032K för att tillhandahålla kylvätska för behoven hos tappvarmvattensystemet, parallellkopplad med pannkretsen. För att kompensera för den termiska expansionen av kylvätskan i pannkretsen, två membranexpansionstankar Reflex G1500, med en volym på 1500 l och Reflex G1000, med en volym på 1000 l, och en preliminär tank Reflex V200, med en volym på 200 l, tillhandahålls. För att kompensera för termisk expansion i pannkretsen på sommaren tillhandahålls installationen av en Reflex NG 12 expansionstank med en volym på 12 liter. Timing av kopplingsfrekvensen för boosterpumpar på eftermatningsledningen tillhandahålls av en membranexpansionstank Reflex DE 200, V=200l. De rör som används är elektriskt svetsat stål i enlighet med GOST 10704-91, vatten- och gasrör av stål i enlighet med GOST 3262-75 och rostfritt stål 08Х18Н10 (AISI 304). Rörledningarna är försedda med kopplingar med automatiska luftventiler vid de högsta punkterna av alla rörledningar och kopplingar för att dränera vatten vid de lägsta punkterna av rörledningarna. Utsläpp av dräneringsvatten ges till en mellanliggande brunn (se.

Vattenreningsverk

Vattenbehandlingssystemet är utformat för ett pannrum med varmvattenpannor, för behoven av matning av värmenätet och pannkretsen. Inledande uppgifter: 1. Vattenförsörjningskälla - stadsvattenförsörjning. 2. Kontinuerligt driftläge med direktflöde. 3. Källvattnets kvalitet motsvarar resultatet av analysen av källvattnet.